云南個(gè)舊高砷硫酸燒渣提鐵除砷降雜試驗(yàn)研究
發(fā)布時(shí)間:2023-02-19 12:35
硫酸燒渣,又稱為黃鐵礦燒渣,是利用黃鐵礦或含硫尾砂制造硫酸過程中產(chǎn)生的一種固體廢渣。主要成分為鐵的氧化物,含量一般在30%60%之間,高于我國鐵礦查明資源儲(chǔ)量平均品位33%。此外,硫酸燒渣大多含有許多貴金屬、重金屬或有害元素如砷、銅、硫、鉛,鋅、金、銀、鎘等。由于我國硫酸燒渣中的雜質(zhì)含量和種類普遍偏高,特別是燒渣中砷的存在,造成硫酸燒渣無法作為鐵精礦回收利用。與此同時(shí),我國的硫酸燒渣以每年約1600萬噸的產(chǎn)量持續(xù)增加,不但造成了鐵資源的浪費(fèi),還對(duì)自然環(huán)境造成污染。因此,脫除硫酸燒渣中的有害雜質(zhì),在回收鐵資源的同時(shí),也消除了對(duì)環(huán)境的影響,可以獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 本論文針對(duì)云南個(gè)舊化工企業(yè)的高砷含鋅、銅、硫的硫酸燒渣進(jìn)行了研究。該硫酸燒渣中Fe品位達(dá)到了57.61%,主要以赤褐鐵形式存在,同時(shí)As的含量達(dá)到了2.78%,Cu、Zn、S的含量也均在0.50%左右。硫酸燒渣中部分脈石與礦物相互包裹及粘附,造成復(fù)雜的連生結(jié)構(gòu),燒渣表面發(fā)生去棱角化,呈浸染狀、蜂窩狀、包裹狀及殘余結(jié)構(gòu)的表面疏松結(jié)構(gòu)。元素Fe、As、Cu、Zn和S在燒渣表面呈均勻分散形式分布,Cu和Zn發(fā)生晶格取代和類質(zhì)...
【文章頁數(shù)】:86 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
目錄
第一章 緒論
1.1 硫酸燒渣概況
1.1.1 國內(nèi)外硫酸燒渣來源和現(xiàn)狀
1.1.2 硫酸燒渣的特點(diǎn)
1.2 硫酸燒渣的處理和利用
1.2.1 生產(chǎn)建筑材料
1.2.2 制取飼料級(jí)鐵鹽
1.2.3 制取鐵系染料
1.2.4 制取絮凝凈水劑
1.2.5 制取軟磁氧化鐵
1.2.6 回收利用有價(jià)金屬
1.2.7 制取煉鐵原料
1.3 硫酸燒渣中砷的危害及其處理現(xiàn)狀
1.3.1 砷的簡(jiǎn)介
1.3.2 砷在選礦、冶金過程中的危害
1.3.3 砷對(duì)環(huán)境及動(dòng)物的危害
1.3.4 硫酸燒渣的除砷處理現(xiàn)狀
1.4 論文的提出及研究主要內(nèi)容
1.4.1 論文的提出
1.4.2 論文研究的主要內(nèi)容
第二章 試驗(yàn)設(shè)備及試劑及試驗(yàn)研究方法
2.1 試驗(yàn)設(shè)備及試劑
2.1.1 試驗(yàn)主要設(shè)備
2.1.2 試驗(yàn)藥劑
2.2 試驗(yàn)的工藝流程及方法
2.2.1 硫酸直接浸出工藝流程及方法
2.2.2 浸出—焙燒—磁選聯(lián)合工藝流程及方法
第三章 原礦性質(zhì)研究
3.1 試樣的化學(xué)成分分析
3.2 鐵的物相分析見表
3.3 原礦的XRD檢測(cè)分析
3.4 原礦的掃描電鏡分析
3.4.1 掃描電鏡表面形貌分析
3.4.2 掃描電鏡—能譜(SEM-EDS)表面元素分布
3.5 小結(jié)
第四章 硫酸浸出試驗(yàn)
4.1 硫酸法浸出
4.2 硫酸渣除砷及除雜試驗(yàn)結(jié)果及討論
4.2.1 礦石細(xì)度對(duì)除砷的影響研究
4.2.2 液固比試驗(yàn)影響研究
4.2.3 溫度對(duì)浸出試驗(yàn)影響研究
4.2.4 沖洗水影響研究
4.2.5 硫酸用量試驗(yàn)
4.2.6 最佳條件試驗(yàn)
4.3 浸出渣與硫酸燒渣掃描電鏡對(duì)比及分析
4.4 小結(jié)
第五章 浸出—焙燒—磁選聯(lián)合工藝試驗(yàn)
5.1 浸出—焙燒—磁選聯(lián)合工藝
5.2 浸出—焙燒—磁選聯(lián)合工藝試驗(yàn)結(jié)果及討論
5.2.1 煤粉—還原焙燒劑用量試驗(yàn)
5.2.2 還原焙燒時(shí)間試驗(yàn)
5.2.3 還原焙燒溫度試驗(yàn)
5.2.4 不同焙燒溫度條件下磁選結(jié)果對(duì)比
5.2.5 最佳條件驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)
5.2.6 掃描電鏡—能譜(SEM-EDS)及XRD分析
5.3 小結(jié)
第六章 硫酸浸出階段廢液的利用和處理
6.1 廢液的循環(huán)利用試驗(yàn)研究
6.1.1 浸出液簡(jiǎn)單循環(huán)使用對(duì)比試驗(yàn)
6.1.2 浸出液恒定硫酸含量循環(huán)浸出試驗(yàn)
6.2 含砷浸出廢液的固化處理及銅的回收試驗(yàn)
6.3 小結(jié)
第七章 理論分析
7.1 硫酸浸出溶解過程熱力學(xué)計(jì)算
7.2 焙燒過程Ellingham圖繪制分析
7.3 固砷過程pH-Eh圖繪制分析
7.4 小結(jié)
第八章 主要結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄A 攻讀碩士期間發(fā)表論文目錄
附錄B 攻讀學(xué)位期間參與的科研項(xiàng)目
本文編號(hào):3746232
【文章頁數(shù)】:86 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
目錄
第一章 緒論
1.1 硫酸燒渣概況
1.1.1 國內(nèi)外硫酸燒渣來源和現(xiàn)狀
1.1.2 硫酸燒渣的特點(diǎn)
1.2 硫酸燒渣的處理和利用
1.2.1 生產(chǎn)建筑材料
1.2.2 制取飼料級(jí)鐵鹽
1.2.3 制取鐵系染料
1.2.4 制取絮凝凈水劑
1.2.5 制取軟磁氧化鐵
1.2.6 回收利用有價(jià)金屬
1.2.7 制取煉鐵原料
1.3 硫酸燒渣中砷的危害及其處理現(xiàn)狀
1.3.1 砷的簡(jiǎn)介
1.3.2 砷在選礦、冶金過程中的危害
1.3.3 砷對(duì)環(huán)境及動(dòng)物的危害
1.3.4 硫酸燒渣的除砷處理現(xiàn)狀
1.4 論文的提出及研究主要內(nèi)容
1.4.1 論文的提出
1.4.2 論文研究的主要內(nèi)容
第二章 試驗(yàn)設(shè)備及試劑及試驗(yàn)研究方法
2.1 試驗(yàn)設(shè)備及試劑
2.1.1 試驗(yàn)主要設(shè)備
2.1.2 試驗(yàn)藥劑
2.2 試驗(yàn)的工藝流程及方法
2.2.1 硫酸直接浸出工藝流程及方法
2.2.2 浸出—焙燒—磁選聯(lián)合工藝流程及方法
第三章 原礦性質(zhì)研究
3.1 試樣的化學(xué)成分分析
3.2 鐵的物相分析見表
3.3 原礦的XRD檢測(cè)分析
3.4 原礦的掃描電鏡分析
3.4.1 掃描電鏡表面形貌分析
3.4.2 掃描電鏡—能譜(SEM-EDS)表面元素分布
3.5 小結(jié)
第四章 硫酸浸出試驗(yàn)
4.1 硫酸法浸出
4.2 硫酸渣除砷及除雜試驗(yàn)結(jié)果及討論
4.2.1 礦石細(xì)度對(duì)除砷的影響研究
4.2.2 液固比試驗(yàn)影響研究
4.2.3 溫度對(duì)浸出試驗(yàn)影響研究
4.2.4 沖洗水影響研究
4.2.5 硫酸用量試驗(yàn)
4.2.6 最佳條件試驗(yàn)
4.3 浸出渣與硫酸燒渣掃描電鏡對(duì)比及分析
4.4 小結(jié)
第五章 浸出—焙燒—磁選聯(lián)合工藝試驗(yàn)
5.1 浸出—焙燒—磁選聯(lián)合工藝
5.2 浸出—焙燒—磁選聯(lián)合工藝試驗(yàn)結(jié)果及討論
5.2.1 煤粉—還原焙燒劑用量試驗(yàn)
5.2.2 還原焙燒時(shí)間試驗(yàn)
5.2.3 還原焙燒溫度試驗(yàn)
5.2.4 不同焙燒溫度條件下磁選結(jié)果對(duì)比
5.2.5 最佳條件驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)
5.2.6 掃描電鏡—能譜(SEM-EDS)及XRD分析
5.3 小結(jié)
第六章 硫酸浸出階段廢液的利用和處理
6.1 廢液的循環(huán)利用試驗(yàn)研究
6.1.1 浸出液簡(jiǎn)單循環(huán)使用對(duì)比試驗(yàn)
6.1.2 浸出液恒定硫酸含量循環(huán)浸出試驗(yàn)
6.2 含砷浸出廢液的固化處理及銅的回收試驗(yàn)
6.3 小結(jié)
第七章 理論分析
7.1 硫酸浸出溶解過程熱力學(xué)計(jì)算
7.2 焙燒過程Ellingham圖繪制分析
7.3 固砷過程pH-Eh圖繪制分析
7.4 小結(jié)
第八章 主要結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄A 攻讀碩士期間發(fā)表論文目錄
附錄B 攻讀學(xué)位期間參與的科研項(xiàng)目
本文編號(hào):3746232
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