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關(guān)于余熱發(fā)電 你了解多少

發(fā)布時間:2016-01-21 11:10

  北極星火力發(fā)電網(wǎng)訊:一、鍋爐升溫升壓注意事項

  1)輔機系統(tǒng)啟動并運行正常,兩臺鍋爐汽包水位顯示正常并與現(xiàn)場核對水位;

  2)檢查鍋爐閥門開閉是否正常,所有人孔門是否泄漏;

  3)鍋爐輔機系統(tǒng)運行正常,儀表投入運行;

  4)當(dāng)窯系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn),通知現(xiàn)場鍋爐升溫升壓,打開241601V汽包排氣閥及241606V過熱器排氣閥;

  5)當(dāng)汽包壓力升至0.1MPa時,通知現(xiàn)場關(guān)閉汽包排氣閥241601V及過熱器排氣閥241606V;打開所有聯(lián)箱排污閥及疏水閥,打開定期排污和連續(xù)排污閥,啟動24161V開啟20%以上;

  6)當(dāng)汽包壓力升至0.3MPa時,及時熱緊主要管道上的閥門、法蘭及閥門壓蓋; 7)當(dāng)汽包壓力升至0.5MPa時,通知現(xiàn)場巡檢人員沖洗水位計,壓力升至0.588MPa時,現(xiàn)場人員全面檢查鍋爐系統(tǒng),系統(tǒng)正常,主蒸氣管道暖管;

  二、汽輪機啟動注意事項:

  1)主蒸氣暖管要充分,冷態(tài)一般不少于2小時,12小時以內(nèi)一般為0.5~1.0小時,包括主蒸氣管道旁路;

  2)真空系統(tǒng)建立,運行正常;

  3)油系統(tǒng)運行正常,各油壓建立正常,軸承回油正常,潤滑油溫控制在35℃~45℃之間,投入ETS保護系統(tǒng),油泵連鎖;

  4)檢查確認(rèn)汽輪機入口溫度和壓力都達(dá)到暖機條件時,輔機系統(tǒng)運行正常,啟動汽輪機暖機過程,按操作規(guī)程進(jìn)行,冷態(tài)60分鐘,熱態(tài)25分鐘;

  5)在暖機、升速時,監(jiān)控回油溫度,軸瓦溫度,機組膨脹,軸向位移及振動值是否正常;

  6)操作人員要密切監(jiān)控好系統(tǒng)水位及鍋爐負(fù)荷,防止水位大幅波動;

  7)在操作檔板過程中,密切和窯操、磨操配合,保持系統(tǒng)穩(wěn)定;

  8)一切正常后,汽輪機穩(wěn)定在3000r/min,通知相關(guān)人員準(zhǔn)備并網(wǎng),高壓油泵注意油壓變化;

  三、發(fā)電機并網(wǎng)及混汽投入注意事項

  1)當(dāng)發(fā)電機并上網(wǎng)后,要迅速帶上初負(fù)荷,防止逆功率跳停;

  2)在鍋爐負(fù)荷滿足穩(wěn)定前提下,緩慢升負(fù)荷,防止負(fù)荷聚升聚減,造成機組振動上升;

  3)當(dāng)發(fā)電機有功功率達(dá)到4000KW時,現(xiàn)場將恒電壓轉(zhuǎn)為恒功率因數(shù)位臵(前提是轉(zhuǎn)換開關(guān)在自動位臵)通過增磁、減磁開關(guān),將功率 因數(shù)控制在0.94左右;

  4)混汽投入時,暖管必須充分,省煤器出口溫度達(dá)到167℃,發(fā)電機必須3000KW以上,與現(xiàn)場核對液位是否一致;

  5)當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后,根據(jù)主蒸氣壓力控制界面下合理調(diào)整主蒸氣壓力設(shè)定值,將汽輪機控制模式由功率控制轉(zhuǎn)為壓力控制,轉(zhuǎn)換過程中防止發(fā)電機負(fù)荷出現(xiàn)太大波動。

  四、發(fā)電系統(tǒng)正常停機注意事項

  在窯系統(tǒng)計劃檢修停機時,我們發(fā)電系統(tǒng)提前操作、過程受控,控制好水位,合理調(diào)整檔板開度,控制好主蒸氣溫度、壓力、鍋爐負(fù)荷、水位,確保發(fā)電機組安全、穩(wěn)定停運。

  1、在了解何時停窯時,我們首先提前做好停機準(zhǔn)備相關(guān)操作,首先做好鍋爐汽包水位,,閃蒸器液位、凝汽器水位上調(diào),防止水位下跌過快;

  2、在開啟鍋爐旁路檔板時,動作幅度要慢,注意鍋爐負(fù)荷及水位的變化,并及時通知窯、磨操作員;

  3、在鍋爐降負(fù)荷同時,密切注意省煤器出口水溫變化,必要時退出混汽壓力控制轉(zhuǎn)為功率控制,保持鍋爐負(fù)荷與發(fā)電機出力基本一致;

  4、當(dāng)發(fā)電機負(fù)荷下降至1000KW左右,通知現(xiàn)場人員發(fā)電機解列,停汽輪機,主油泵出口壓力降至1.0MPa時,主油泵自動轉(zhuǎn)換至高壓油泵運行,當(dāng)轉(zhuǎn)速降至0時,現(xiàn)場人員及時投入盤車;

  5、鍋爐降溫、降壓操作,全開旁路檔板,緩慢關(guān)閉進(jìn)口檔板,防止出現(xiàn)水泥工藝系統(tǒng)正壓,禁止開啟冷風(fēng)檔板,通過24161MV、23161MV、21116MV泄壓,合理調(diào)整開度,防止汽包水位上漲及壓力下降過快,同時保持汽包一定水位,防止受熱面干燒;

  6、放均壓箱壓力低于30KPa時,停射水泵,關(guān)閉21118V,打開211878V(真空破壞閥);

  7、當(dāng)鍋爐壓力降至0.1MPa時,兩鍋爐已退出運行,停兩爐輔機設(shè)備,確保物料拉空及汽輪機輔機系統(tǒng)正常。

   



本文編號:25986

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