本文關鍵詞：輕金屬冶煉，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

輕金屬冶煉廢水處理

輕金屬冶煉廢水處理
　　最有代表的輕金屬冶煉廢水是鋁冶煉工業(yè)廢水。冶煉廢水主要來自生產(chǎn)工藝工程，即金屬冷卻、煙氣洗滌及殘渣加工處理所產(chǎn)生的廢水。鋁的生產(chǎn)工藝包括氧化鋁的生產(chǎn)、冰晶石的生產(chǎn)、電極的生產(chǎn)和鋁金屬本身的生產(chǎn)。
　　電解鋁廠的廢水，主要是由電解槽煙氣凈化產(chǎn)生，其廢水量與廢水成分與濕法凈化設備及流程有關。廢水量一般在1.5-15立方米每噸鋁，廢水中主要的污染物為氟化物。漢服廢水處理方法有混凝沉淀法、吸附法、離子交換法、電滲析及電凝聚法等，其中，混凝沉淀法應用較為普遍。按使用藥劑的不同混凝沉淀法可分為石灰法、石灰-鋁鹽法、石灰-鎂鹽法等。吸附法一般用于深度處理，即先把含氟廢水用混凝沉淀法處理，再用吸附法進一步處理。
　　石灰法是向漢服廢水中投加石灰乳，將PH值調(diào)整至10-12，是鈣離子與氟離子反應生成氟化鈣沉淀。這種方法處理后水中含氟量為10-30mg/L，其操作管理較為簡便，但泥渣沉淀緩慢，較難脫水。
　　石灰-鋁鹽法是向含氟廢水中投加石灰乳，把PH值調(diào)整至10-12，然后投機聚合氯化鋁鐵或聚合氯化鋁，使PH值為6-8，生成氫氧化鋁絮凝體吸附水中氟化鈣結晶及氟離子，經(jīng)沉降分離除去。這種方法可將出水含氟量降至5mg/L以下。此法操作便利，沉降速度快，除氟效果好。如果加石灰的同時加入磷酸鹽，則水中氟離子形成溶解度極小的磷石灰沉淀，可使出水含氟量降至2mg/L左右。
　　氧化鋁廠主要的廢水為含堿赤泥廢液，在生產(chǎn)過程中為了排出積累的雜質(zhì),要定期從蒸發(fā)器中放出一部分富集的雜質(zhì)液體，加上清洗設備的廢酸液和冷凝器的排污水等，都匯集到赤泥堆場，一般在給水循環(huán)率為75%-85%的情況下廢水量為10-15立方米。
　　氧化鋁廠的廢水成分隨工藝方法的差異、生產(chǎn)管理的優(yōu)劣而不同，燒結渣生產(chǎn)的氧化鋁廠的廢水PH值為9-14，含堿量為440-560mg/L，懸浮物含量為400-500mg/L。
　　一般氧化鋁廠循環(huán)水的處理方法很簡單，其工藝流程為：污水經(jīng)沉淀后有循環(huán)水泵送到冷卻塔冷卻，冷卻后的水流入冷水池，然后又二次用水泵送入各用水生產(chǎn)廠家。
　　經(jīng)這種方法處理的循環(huán)水，在運轉(zhuǎn)3-5年后就不再能達到預期的處理效果，，造成成冷卻噴頭堵塞，冷卻效率降低，冷卻后水溫仍然很高，管道設備結垢，造成堵塞，減低了通水能力，同時也增加了電耗。

  本文關鍵詞：輕金屬冶煉，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。