鋸削操作的基本內(nèi)容_提高鋸削質(zhì)量必須把握好的幾個環(huán)節(jié)
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鋸削是鉗工操作的一項重要技能,也是產(chǎn)品、設備生產(chǎn)的基礎。它的用途很廣,有毛坯下料、分割材料、去除材料、鋸溝槽和銼配時的工藝槽等。通過鋸削加工,可使工件的尺寸、形狀、位置和粗糙度都達到規(guī)定的要求。筆者根據(jù)實踐體會談一下提高鋸削質(zhì)量必須把握好的幾個環(huán)節(jié)。
一、合理選用鋸條
鋸條的選用是否合理,對鋸削質(zhì)量的高低起著決定的作用。那么,應如何正確選擇呢?
鋸條粗細的選擇:根據(jù)鋸齒的牙距大小分細齒、中齒和粗齒。在使用過程中應該根據(jù)所鋸材料的軟硬和厚薄來選用鋸條,這一點非常重要,否則,會使鋸條的鋸齒崩裂或折斷,影響正常的工件加工,造成浪費。在鋸削質(zhì)軟(如紫銅、青銅、鑄鐵、低碳鋼和中碳鋼等)且較厚的材料時應選用粗齒鋸條。這是因為在鋸削軟材料或較大的切面時,粗齒鋸條的容屑槽較大,每鋸一次的切屑較多,而只有容屑槽大時才不致發(fā)生堵塞而影響鋸削效率。反之,在鋸削硬(如工具鋼、合金鋼、各種管子、薄板料、角鐵等)材料或薄的材料時,應選用細齒鋸條。這是因為硬材料在鋸削過程中不易鋸入,每鋸一次切屑較少,不易堵塞容屑槽。這樣就使每齒所擔負的鋸削力小,鋸條參加切削的齒數(shù)增多量小,鋸削阻力小,材料易于切除。因此,推鋸省力,鋸齒也不易磨損。應特別注意的是,在鋸削管子和薄材料時,必須使用細齒鋸條,以免鋸齒被鉤住而崩裂。否則會因齒距大于板厚而使鋸齒被鉤住而崩斷。因此,應掌握住一點:在鋸削工件時,截面上至少要有兩個以上的鋸齒同時參加鋸削,才能避免鉤住崩斷的現(xiàn)象。
二、正確的鋸削姿勢、壓力、運動和速度
姿勢:鋸削時身體重心要落在左腳,右腿伸直,左膝隨鋸削的往復運動而屈伸。開始時身體前傾10°左右;右肘盡量向后收縮,最初1/3行程時,身體前傾到15°左右,右肘左膝稍有彎曲,鋸至2/3時,右肘向前推進鋸弓,身體則隨鋸削時的反作用力自然地退回到15°左右。鋸削行程結(jié)束后,手和身體都恢復到原來姿勢,同時將鋸弓略提起退回。
壓力:鋸削運動時,推力和壓力由右手控制,左手主要配合右手扶正鋸弓,壓力不要過大。手鋸在推出時為切削行程,應施加壓力,返回時不切削,不加壓力作自然拉回。工件將斷時壓力要小。
運動和速度:鋸削運動一般分直線運動和上下擺動式運動兩種。在鋸縫底面要求平直的工件時,必須采用直線運動,即要求鋸弓要保持勻速直線的鋸削運動。反之,則可采用小幅度的上下擺動式運動,這種操作自然,兩手不易疲勞。鋸削速度一般控制在20~40 次/分左右,鋸削軟材料時可快些,鋸削硬材料時可慢些。
三、正確的起鋸方法
決定鋸削質(zhì)量高低的關鍵在于起鋸質(zhì)量的好壞,能否高質(zhì)量地起鋸要看能否選擇正確使用起鋸方法。
起鋸有遠起鋸和近起鋸兩種方法。一般采用遠起鋸。因為遠起鋸是鋸齒逐步切入材料,鋸齒不易卡住,操作很方便。另外,要注意,無論采用哪一種起鋸方法,都要選擇起鋸角θ在15°左右。起鋸角太大,鋸弓不穩(wěn),若用近起鋸,會引起鋸齒被工件卡住,出現(xiàn)崩裂現(xiàn)象。而起鋸角太小,又不易切入材料,工件表面出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象,影響表面質(zhì)量和鋸削效率。所以正確的選擇尤為重要。
四、尺寸精度的鋸削保證
尺寸精度鋸削保證應注意以下幾個方面:首先是劃線,正確合理的劃線是保證尺寸精度的基礎。例如50±0.30,此最大極限尺寸為50.30,最小極限尺寸為49.70,鋸削時,鋸路只要不超出最大和最小極限尺寸就是合格的。這時應劃出兩條線:一條尺寸為49.80;另一條加上鋸條厚度。其次是鋸路,鋸削時鋸條只要不超出劃出的兩條線,就能保證尺寸精度和形位公差合格。最后是要求行鋸時壓力不變,角度不變,并盡量做到不更換鋸條。只有這樣才能達到鋸削面鋸痕整齊美觀。
五、找正
鋸削一般的要求是鋸縫直。因此鋸削時的及時找正很有必要。在進行鋸削時,工件要裝夾正確,鋸條安裝松緊合適,鋸弓或鋸條擺正。起鋸時用左手指甲掐住線位,右手行鋸。眼睛看好鋸線,如發(fā)現(xiàn)鋸縫偏斜要及時找正。找正方法:不能硬板鋸弓,此法越板越偏。應讓鋸條貼靠偏的反向一側(cè),慢慢用鋸條靠過來。
總之,合理選用鋸條,正確的鋸削姿勢、壓力、運動和速度,正確的起鋸方法,尺寸精度的鋸削保證和技術的找正是提高鋸削質(zhì)量的幾個重要環(huán)節(jié)。在實踐中要反復運用,不斷探索,積累知識,總結(jié)經(jīng)驗,使鋸削質(zhì)量不斷提高。
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