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刨削與插削加工

    

1．刨削加工

在刨床上使用刨刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工，稱(chēng)為刨削加工。刨削加工主要用于加工各種平面(如水平面、垂直面和斜面等)和溝槽(如T形槽、燕尾槽、V形槽等)。刨削加工的典型表面見(jiàn)圖1(圖中的切削運(yùn)動(dòng)是按牛頭刨床加工時(shí)標(biāo)注的)。

圖1 刨削加工典型表面

刨削加工常見(jiàn)的機(jī)床有牛頭刨床和龍門(mén)刨床。

(1)牛頭刨床

如圖2所示，牛頭刨床主要由床身、橫梁、工作臺(tái)、滑枕、刀架等組成，因其滑枕和刀架形似“牛頭”而得名。牛頭刨床工作時(shí)，裝有刀架1的滑枕3由床身4內(nèi)部的擺桿帶動(dòng)，沿床身頂部的導(dǎo)軌作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由刀具實(shí)現(xiàn)切削過(guò)程的主運(yùn)動(dòng)。夾具或工件則安裝在工作臺(tái)6上，加工時(shí)，工作臺(tái)6帶動(dòng)工件沿橫梁5上導(dǎo)軌作間歇橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。橫梁5可沿床身的垂直導(dǎo)軌上下移動(dòng)，以調(diào)整工件與刨刀的相對(duì)位置。刀架1還可以沿刀架座上的導(dǎo)軌上下移動(dòng)(一般為手動(dòng))，以調(diào)整刨削深度，以及在加工垂直平面和斜面作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)。調(diào)整轉(zhuǎn)盤(pán)2，可以使刀架左右回旋，以便加工斜面和斜槽。

 

1-刀架；2-轉(zhuǎn)盤(pán)；3-滑枕；4-床身；5-橫梁；6-工作臺(tái)；
圖2 牛頭刨床

牛頭刨床的刀具只在一個(gè)運(yùn)動(dòng)方向上進(jìn)行切削，刀具在返回時(shí)不進(jìn)行切削，空行程損失大，此外，滑枕在換向的瞬間，有較大的沖擊慣性，因此主運(yùn)動(dòng)速度不能太高；加工時(shí)通常只能單刀加工，所以它的生產(chǎn)率比較低。牛頭刨床的主參數(shù)是最大刨削長(zhǎng)度。它適用于單件小批量生產(chǎn)或機(jī)修車(chē)間，用來(lái)加工中、小型工件的平面或溝槽。 (2)龍門(mén)刨床

圖3是龍門(mén)刨床的外形圖，因它具有一個(gè)“龍門(mén)”式框架而得名。龍門(mén)刨床工作時(shí)，工件裝夾在工作臺(tái)9上，隨工作臺(tái)沿床身10的水平導(dǎo)軌作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)切削過(guò)程的主運(yùn)動(dòng)。裝在橫梁2上的垂直刀架5、6可沿橫梁導(dǎo)軌作間歇的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，用以刨削工件的水平面，垂直刀架的溜板還可使刀架上下移動(dòng)，作切人運(yùn)動(dòng)或刨豎直平面。此外，刀架溜板還能繞水平軸調(diào)整至一定角度位置，以加工斜面或斜槽。橫梁2可沿左右立柱3、7的導(dǎo)軌作垂直升降以調(diào)整垂直刀架位置，適應(yīng)不同高度工件的加工需要。裝在左右立柱上的側(cè)刀架1、8可沿立柱導(dǎo)軌作垂直方向的間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，以刨削工件豎直平面。

 

1、8-左、右側(cè)刀架；2-橫梁；3、7-立柱；
4-頂梁；5、6-垂直刀架；9-工作臺(tái)；10-床身
圖3 龍門(mén)刨床

與牛頭刨床相比，龍門(mén)刨床具有形體大、動(dòng)力大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛性好、工作穩(wěn)定、工作行程長(zhǎng)、適應(yīng)性強(qiáng)和加工精度高等特點(diǎn)。龍門(mén)刨床的主參數(shù)是最大刨削寬度。它主要用來(lái)加工大型零件的平面，尤其是窄而長(zhǎng)的平面，也可加工溝槽或在一次裝夾中同時(shí)加工數(shù)個(gè)中、小型工件的平面。 (3)刨刀

刨刀的結(jié)構(gòu)與車(chē)刀相似，其幾何角度的選取原則也與車(chē)刀基本相同。但因刨削過(guò)程中有沖擊，，所以刨刀的前角比車(chē)刀約小5°—6°；而且刨刀的刃傾角也應(yīng)取較大的負(fù)值，以使刨刀切人工件時(shí)產(chǎn)生的沖擊力作用在離刀尖稍遠(yuǎn)的切削刃上。刨刀的刀桿截面比較粗大，以增加刀桿剛性和防止折斷。如圖4所示，刨刀刀桿有直桿和彎桿之分，直桿刨刀刨削時(shí)，如碰到加工余量不均或工件上的硬點(diǎn)時(shí)，切削力的忽然增大將增加刨刀的彎曲變形，造成切削刃扎進(jìn)已加工表面，降低了已加工表面的精度和表面質(zhì)量，也輕易損壞切削刃(見(jiàn)圖4a)。若采用彎桿刨刀，當(dāng)切削力忽然增大時(shí)，刀桿產(chǎn)生的彎曲變形會(huì)使刀尖離開(kāi)工件，避免扎進(jìn)工件(見(jiàn)圖4b)。

 

(a)直頭刨刀           (b)彎頭刨刀
圖4 刨刀刀桿外形

(4)刨削加工的工藝特點(diǎn)

①刨床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整、操縱方便；刨刀制造、刃磨、安裝輕易，加工用度低； ②刨削加工切削速度低，加之空行程所造成的損失，生產(chǎn)率一般較低。但在加窄長(zhǎng)面和進(jìn)行多件或多刀加工時(shí)，刨削的生產(chǎn)率并不比銑削低； ③刨削特別適宜加工尺寸較大的T形槽、燕尾槽及窄長(zhǎng)的平面。

2．插削加工

插削和刨削的切削方式基本相同，只是插削是在豎直方向進(jìn)行切削。因此，可以以為插床是一種立式的刨床。圖5是插床的外形圖。插削加工時(shí)，滑枕2帶動(dòng)插刀沿垂直方向作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切削過(guò)程的主運(yùn)動(dòng)。工件安裝在圓工作臺(tái)1上，圓工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)縱向、橫向和圓周方向的間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。此外，利用分度裝置5，圓工作臺(tái)還可進(jìn)行圓周分度�；韺�(dǎo)軌座3和滑枕一起可以繞銷(xiāo)軸4在垂直平面內(nèi)相對(duì)立柱傾斜0°—8°，以便插削斜槽和斜面。

1-圓工作臺(tái)；2-滑枕；3-滑枕導(dǎo)軌座；
4-銷(xiāo)軸；5-分度裝置；6-床鞍；7-溜板
圖5 插床

插床的主參數(shù)是最大插削長(zhǎng)度。插削主要用于單件、小批量生產(chǎn)中加工工件的內(nèi)表面，如方孔、多邊形孔和鍵槽等。在插床上加工內(nèi)表面，比刨床方便，但插刀刀桿剛性差，為防止“扎刀”，前角不宜過(guò)大，因此加工精度比刨削低。

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時(shí)間:2011年04月09日 02:23:26 來(lái)源:未知 作者: 上一篇：Factory Manager治理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工 下一篇：數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)故障的維修  (電腦版  手機(jī)版)

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