壓梗和切梗工序?qū)ζ瑺罟=z成絲特性的影響
發(fā)布時間:2023-06-15 20:39
為探討片狀梗絲成絲特性,采用常規(guī)切絲機(SD5輥切式)和新型復切設備(軋切式)對片狀梗絲進行復切,對比分析絲狀梗絲物理特性。結果表明:(1)與壓梗相比,未壓梗處理后梗片結構稍有提高,表觀密度和真密度降低,剪切力和穿透力強,柔軟度好,抗破碎性較好;(2)試驗范圍內(nèi),隨著切梗厚度的增加,梗片尺寸增加,表觀密度、真密度以及力學特性指標整體上呈現(xiàn)增加趨勢,當切梗厚度為0.15 mm時梗片耐加工性好;(3)復切后絲狀梗絲結構變化明顯,尺寸減小,與常規(guī)切絲機(SD5輥切式)相比,軋切式復切設備制得絲狀梗絲具有較高的填充值和彈性,梗絲寬度均勻性較好,成絲效果明顯。(4)生產(chǎn)線驗證結果表明:軋切式復切設備運行穩(wěn)定性較好,無故障率為98.04%,梗絲寬度合格率和出絲率分別達到99.4%和68.68%,出絲質(zhì)量較輥切式復切有所提高。
【文章頁數(shù)】:7 頁
【文章目錄】:
1 材料與方法
1.1 材料與試劑
1.2 儀器與設備
1.3 方法
1.3.1 樣品制備
1.3.2 測試方法
1.3.3 數(shù)據(jù)處理與分析
2 結果與分析
2.1 壓梗工序?qū)ζ瑺罟=z加工性能的影響
(1)梗絲物理指標
(2)力學特性
2.2 切梗厚度對片狀梗絲加工性能的影響
(1)梗絲物理指標
(2)梗片力學特性
2.3 不同成絲方式對梗絲質(zhì)量的影響
(1)梗絲結構
(2)梗絲填充值和彈性
(3)梗絲寬度和特征長度
2.4 生產(chǎn)驗證
3 結論
本文編號:3833631
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1 材料與方法
1.1 材料與試劑
1.2 儀器與設備
1.3 方法
1.3.1 樣品制備
1.3.2 測試方法
1.3.3 數(shù)據(jù)處理與分析
2 結果與分析
2.1 壓梗工序?qū)ζ瑺罟=z加工性能的影響
(1)梗絲物理指標
(2)力學特性
2.2 切梗厚度對片狀梗絲加工性能的影響
(1)梗絲物理指標
(2)梗片力學特性
2.3 不同成絲方式對梗絲質(zhì)量的影響
(1)梗絲結構
(2)梗絲填充值和彈性
(3)梗絲寬度和特征長度
2.4 生產(chǎn)驗證
3 結論
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