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3D打印技術(shù)在脫胎漆器工藝中的應(yīng)用探究

發(fā)布時間:2022-02-13 19:56
  脫胎漆器工藝作為歷史悠久的中國漆工藝的一個重要品類,有著多方面的應(yīng)用價值。通過復(fù)原一件唐代多瓣菱口形漆盒的實證性研究,探討3D打印技術(shù)在輔助制作復(fù)雜形態(tài)脫胎漆器中的應(yīng)用前景、應(yīng)用方法、材料特性、工藝流程。本次實驗表明,3D打印技術(shù)在脫胎漆器中的應(yīng)用不但切實可行,而且在漆器文物復(fù)制、脫胎漆器產(chǎn)業(yè)化開發(fā)、輔助漆藝創(chuàng)作者創(chuàng)意造型等方面有著廣闊的應(yīng)用前景。 

【文章來源】:湖北工業(yè)大學(xué)學(xué)報. 2020,35(06)

【文章頁數(shù)】:4 頁

【部分圖文】:

3D打印技術(shù)在脫胎漆器工藝中的應(yīng)用探究


偃師杏園唐李歸厚墓出土漆盒形態(tài)圖

曲線,建模


先用樣條線命令構(gòu)建整個六瓣形器身的橫截面和側(cè)面最外圈邊沿線,將側(cè)面最外圈邊沿線垂直相交放在編輯好的橫截面方向并添加中軸線作為器物外形輔助參考線,然后輸入擠出橫截面命令給定高度數(shù)值120mm。側(cè)面曲線分割越精細則器型表面越平滑,最后封頂閉合頂面和底面。在模型子母口的位置將其分割,點擊修改面板中殼的命令輸入厚度20 mm,在盒蓋的子母口部分從里向外擠出100mm,盒身子母口部分則由外向里擠100mm使蓋子和蓋身能完美扣合。圈足給定高度10mm,步驟同上。最后將建好的三部分模型選中在修改面板中點擊渦輪平滑10次,通過界面觀察,確認無誤后生成三維的模型數(shù)據(jù),轉(zhuǎn)化成.STL格式(圖2)。此次打印過程選用可溶性PVA材料進行模型打印,通過熱融沉積制造技術(shù),按照三維物體的橫截面輪廓參數(shù)在操作臺平面上做計劃好的運動路徑,進行常規(guī)打印,直到盒蓋、盒身和圈足模型都打印完整。對打印出來的模型表面進行修整,由于PVA材料對水分的吸附力很強,打印完成后容易發(fā)生形變,應(yīng)盡快在其表面涂刷快干涂料加固處理,起到隔水的作用,并在內(nèi)部整體填充陶泥,增強胎骨的強度,方便后期裱布刮灰的工序。

工序圖,工序,夏布,生漆


在打印出來的多瓣形模具外表面上進行常規(guī)裱布工序,將糯米粉與水混合調(diào)制的米糊與等量生漆調(diào)合煉制均勻,制成漆糊,均勻涂在打磨之后的模型表面,覆蓋上夏布,在夏布表面再次涂覆漆糊,以刮刀刮去多余漆糊,務(wù)必使夏布緊貼胎體,處處壓實,等待干燥后刮填縫漆灰,干后打磨,完成第一道裱布工序。裱布工序重復(fù)四次,依次裱褙一層細棉布、兩層纻麻布、一層細棉布(圖3)。模型的三個分體盒蓋、盒身、圈足分別完成裱布工序后,將之再次放入蔭房。約裱布層徹底干透穩(wěn)定后,取出模型并泡入水中。因本次實驗使用可溶性PVA材料,直接浸泡在清水中一小時后模型即完全溶解。水洗清除完全殘留物后盡快晾干定型夾纻漆胎,并在盒蓋、盒身、圈足脫胎后裸露出的內(nèi)部刮填縫灰、打磨糙漆,整理漆胎形態(tài),利用生漆與黑漆各半調(diào)合成的漆液,將圈足與盒身粘接為一體。入蔭待其完全干燥,3D打印輔助脫胎的制胎工序即告完成。

【參考文獻】:
期刊論文
[1]試析脫胎漆器的工藝特點與意義[J]. 肖念.  藝術(shù)科技. 2017(03)



本文編號:3623823

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