質(zhì)量成本管理問題研究——以 F 公司為例
1 引言
習(xí)近平總書記在 2015 年 11 月 10 日的中央財經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組會議上指出加強供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，要著力提高供給體系質(zhì)量和效率，增強經(jīng)濟持續(xù)增長動力。當(dāng)前，我國供給的矛盾不是量不夠，而是質(zhì)不足。質(zhì)量成為提升供給力的關(guān)鍵，只有增加優(yōu)質(zhì)有效供給，才能促進經(jīng)濟社會持續(xù)健康發(fā)展。李克強總理在 2016 年 3 月 5 日的政府工作報告中也提出，鼓勵企業(yè)培育精益求精的工匠精神，提品質(zhì)、創(chuàng)品牌。為了保障產(chǎn)品質(zhì)量的安全可靠性，企業(yè)需要不斷對產(chǎn)品的質(zhì)量進行提升改進。高質(zhì)量和好口碑已然成為企業(yè)生存的根基，但如果企業(yè)為了追求高質(zhì)量不計成本，則不符合質(zhì)量的經(jīng)濟性，不利于企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。企業(yè)在經(jīng)營過程中應(yīng)該努力實現(xiàn)質(zhì)量效益和成本效益的權(quán)衡，那么質(zhì)量成本管理便自然成為了公司需要面臨的重要課題。財政部在 2006年 12 月發(fā)布的 41 號令《企業(yè)財務(wù)通則》的第三十六條提到：企業(yè)應(yīng)當(dāng)推行質(zhì)量成本控制辦法，優(yōu)化自身成本控制系統(tǒng)，發(fā)揮成本預(yù)算的約束力，實行成本的全過程控制。可見，質(zhì)量成本管理已成為促進公司發(fā)展的重要工具。
構(gòu)建質(zhì)量成本管理體系有利于企業(yè)在成本的制約下保證產(chǎn)品的質(zhì)量水平，處理好質(zhì)量與成本的關(guān)系。然而目前我國推行質(zhì)量成本管理的公司并不多，在這些推行的公司中能夠形成真正有效體系的則更少，質(zhì)量成本管理在我國企業(yè)中的應(yīng)用存在著許多普遍性的問題。F 公司的質(zhì)量成本管理工作已經(jīng)開展多年，但在實際操作過程中逐漸暴露出一些缺陷。本文的研究目的在于以 F 公司為例，通過分析其質(zhì)量成本管理現(xiàn)狀，探討企業(yè)質(zhì)量成本管理中的不足之處并提出改進對策。同時，通過對 F 公司質(zhì)量成本管理的研究，為更多企業(yè)推行質(zhì)量成本管理貢獻有效的參考意見，實現(xiàn)質(zhì)量和成本的權(quán)衡。
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本文的研究意義具體包含以下幾點:
第一，有利于企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量和成本的平衡，提升產(chǎn)品質(zhì)量，樹立良好形象，促進效益的提高。以 F 公司為例，通過對質(zhì)量成本進行核算、對單項質(zhì)量成本變動趨勢和形成原因進行探究，發(fā)現(xiàn)造成公司質(zhì)量成本較高的原因并進行有針對性地改進。以保證產(chǎn)品高質(zhì)量為前提，通過增加預(yù)防性成本的投入降低總質(zhì)量成本，提升產(chǎn)品合格率，幫助企業(yè)樹立良好信譽。
第二，促進公司管理層和員工的觀念意識轉(zhuǎn)變。通過對質(zhì)量成本管理問題的分析，使管理層更關(guān)注質(zhì)量成本狀況，意識到應(yīng)該通過優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)使之適應(yīng)新形勢下的管理活動，提高質(zhì)量成本管理效率。通過將質(zhì)量成本管理作為公司目標管理的量化評定工具，可以有效地衡量和評價各部門職責(zé)的履行情況和工作完成質(zhì)量，進行業(yè)績考核。幫助員工樹立質(zhì)量成本意識，為企業(yè)推行質(zhì)量成本管理掃清障礙。
第三，提升我國企業(yè)供給質(zhì)量，增強經(jīng)濟持續(xù)增長動力。通過推行質(zhì)量成本管理有利于企業(yè)利用質(zhì)量經(jīng)濟性分析驅(qū)動質(zhì)量改進，實現(xiàn)質(zhì)量和成本的平衡，消除質(zhì)量升級中的顧慮，從而增強企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量的積極性。擴大有效供給，促進供需匹配。
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2.1 質(zhì)量成本
2.1.1 質(zhì)量成本的概念和分類
上文提到的質(zhì)量要求可能體現(xiàn)在公司與顧客簽訂的合同中，也可能是由社會條款規(guī)定的；朱蘭在其主編的 1987 年版《質(zhì)量控制手冊》中指出，質(zhì)量成本是企業(yè)為了保障和提升產(chǎn)品質(zhì)量花費的所有支出，加上由于產(chǎn)品沒有達到規(guī)定的質(zhì)量水準而導(dǎo)致的所有損失。國家技術(shù)監(jiān)督局 1991 年發(fā)布的《中華人民共和國國家標準質(zhì)量成本管理導(dǎo)則》對質(zhì)量成本的定義是：為了保證產(chǎn)品質(zhì)量在設(shè)定的標準之上所要付出的費用。隨著社會的發(fā)展和研究的深入，質(zhì)量管理學(xué)家和專業(yè)組織對質(zhì)量成本的定義有著不同的表達方式和側(cè)重點，但這些表述中體現(xiàn)出的對質(zhì)量成本的本質(zhì)特征的理解是一致的。質(zhì)量成本是為獲得顧客滿意的質(zhì)量并對組織外部做出質(zhì)量保證而發(fā)生的費用以及沒有達到顧客滿意的質(zhì)量而造成的損失。
按照不同的分類標準和要求，可以將質(zhì)量成本分為不同的類別。在《中華人民共和國國家標準質(zhì)量成本管理導(dǎo)則》（GB/T 13339-1991）中，以經(jīng)濟用途為分類依據(jù)，將質(zhì)量成本分為了預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本四大類，同時指出企業(yè)如果有特殊的要求可以根據(jù)具體情況多設(shè)置一類外部質(zhì)量保證成本11。預(yù)防成本是為了預(yù)防產(chǎn)品質(zhì)量不合格、預(yù)防發(fā)生生產(chǎn)故障，保證產(chǎn)品質(zhì)量保持穩(wěn)定水平等所付出的費用；鑒定成本是指為了評判產(chǎn)品是否達到既定的質(zhì)量標準，進行質(zhì)量檢驗活動時所支付的費用；內(nèi)部損失成本是指產(chǎn)品交付到購貨方前因為質(zhì)量未達到標準所造成的損失；外部損失成本是指產(chǎn)品交付到購貨方后因質(zhì)量未達到標準，造成的索賠、訴訟、退換、降價、返修等費用；外部質(zhì)量保證成本是指為了滿足客戶特殊和額外的質(zhì)量保障措施，向客戶提供其要求的客觀證據(jù)所付出的費用，如證明數(shù)據(jù)、證實試驗和評定費用等。
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公司開展質(zhì)量成本管理的作用表現(xiàn)在下面幾個方面。第一，進行質(zhì)量成本管理有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本。在質(zhì)量成本核算和分析過程中，通過對企業(yè)質(zhì)量成本體系中各項目數(shù)據(jù)及其變化趨勢進行比較研究，可以發(fā)現(xiàn)質(zhì)量成本項目間的關(guān)聯(lián)性，尋找合適的質(zhì)量成本構(gòu)成比例。避免過高質(zhì)量導(dǎo)致的浪費和過低質(zhì)量引起的損失，在保證較高質(zhì)量的同時避免過高的成本。另外，通過對損失成本較高環(huán)節(jié)的分析，，可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中相對薄弱的部分，從而對其進行優(yōu)化及改進，幫助企業(yè)改善質(zhì)量和降低損失，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。第二，進行質(zhì)量成本管理有利于提升管理層和員工的質(zhì)量意識。在下達質(zhì)量成本計劃指標、進行質(zhì)量成本考核和評價的過程中，可以把質(zhì)量成本計劃指標通過質(zhì)量成本科目層層分配到各級員工。把質(zhì)量損失貨幣化，把質(zhì)量成本考核與經(jīng)濟責(zé)任制和質(zhì)量責(zé)任制結(jié)合起來，對員工的質(zhì)量成本指標完成情況進行獎懲，從而調(diào)動員工的積極性，提高其質(zhì)量成本意識。第三，進行質(zhì)量成本管理有利于促進質(zhì)量體系有效運行。有些公司的質(zhì)量成本工作僅限于核算階段，結(jié)果收效甚微。在規(guī)范的質(zhì)量成本管理中，核算僅僅是開展質(zhì)量成本管理的基礎(chǔ)，分析、控制和改進才是質(zhì)量成本管理的關(guān)鍵。分析質(zhì)量成本數(shù)據(jù)、控制和改進產(chǎn)品質(zhì)量成本，可以幫助公司實現(xiàn)質(zhì)量和成本的平衡，最終提高經(jīng)濟效益。同時，考核和評價是質(zhì)量成本管理體系有效運行的保障。通過考核各單位承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任的完成情況，可以判斷質(zhì)量成本管理體系的運行是否協(xié)調(diào)有效。
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3.1 質(zhì)量成本管理現(xiàn)狀..............................9
3.2 質(zhì)量成本管理問題..............................9
4 F 公司質(zhì)量成本管理分析 ...........................12
4.1 F 公司基本情況 ...................................12
4.2 F 公司質(zhì)量管理 ............................12
5 質(zhì)量成本管理改進對策...........................25
5.1 采取措施降低損失成本........................25
5.2 完善質(zhì)量成本核算和分析系統(tǒng)....................26
5 質(zhì)量成本管理改進對策
在這部分，本文針對以上對質(zhì)量成本管理現(xiàn)狀和存在問題的分析，結(jié)合 F 公司的具體問題提出質(zhì)量成本管理改進的對策。在提出建議時立足于公司的長遠利益，以解決質(zhì)量成本管理存在的問題為導(dǎo)向，幫助公司制定適合自身發(fā)展的質(zhì)量成本管理體系。
質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)不合理的主要原因是企業(yè)質(zhì)量成本管理工作不夠系統(tǒng)有效導(dǎo)致的預(yù)防鑒定成本比例偏低，內(nèi)外部損失成本過高。為應(yīng)對該問題，公司首先應(yīng)根據(jù)核算分析的結(jié)果和銷售終端客戶信息的反饋展開對自身內(nèi)部損失和外部損失成本成因和問題源頭的分析，然后針對這些問題增加預(yù)防和鑒定成本的投入，降低損失成本從而實現(xiàn)質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。下面分別從內(nèi)部損失和外部損失入手進行對策的闡述。
針對由內(nèi)部損失過高導(dǎo)致的質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)不合理，公司應(yīng)成立質(zhì)量改進小組。內(nèi)部損失主要由廢品損失和返工損失導(dǎo)致，如果能夠盡早發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致廢品和返工損失的問題進行預(yù)防和糾正，那么后續(xù)的質(zhì)量成本損失會大大的降低。為了找出這些問題及成因，公司應(yīng)成立由財務(wù)人員、技術(shù)人員和生產(chǎn)人員組成的質(zhì)量改進小組。改進小組首先應(yīng)依據(jù)內(nèi)部損失成本核算分析的結(jié)果找出需要進行改進的產(chǎn)品和工序，然后由技術(shù)和生產(chǎn)人員分析導(dǎo)致廢品和返工損失的具體原因，討論制定處理對策并尋找改進措施，實施補救和改進方案，避免損失的加劇。如果是原材料的原因，就要實施更加嚴格的供應(yīng)商選擇標準，選擇更加符合要求的原料。如果是人員操作不當(dāng)?shù)脑蚓鸵訌妼ο嚓P(guān)工序人員的專業(yè)培訓(xùn)和監(jiān)督。如果是機器設(shè)備的原因就要進行相應(yīng)的維護和改進。如果是生產(chǎn)技術(shù)的原因就要由技術(shù)人員設(shè)計更加科學(xué)合理的方案。
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結(jié)論
（1）質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)不合理，主要原因是損失成本所占比例過高。對此本文提出通過成立質(zhì)量改進小組，強化銷售終端客戶信息收集反饋的方式展開對損失成本成因的分析，然后針對問題的源頭增加預(yù)防和鑒定成本的投入。通過事前糾正與預(yù)防，優(yōu)化質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)。
（2）質(zhì)量成本管理體系不完善，主要表現(xiàn)在質(zhì)量成本核算和分析不系統(tǒng)以及缺少預(yù)測、計劃和考核環(huán)節(jié)。首先很多公司的質(zhì)量成本明細科目設(shè)置不夠全面合理，如F 公司沒有考慮到設(shè)計階段的市場調(diào)研質(zhì)量成本，對此本文提出應(yīng)充分考慮各個環(huán)節(jié)中可能發(fā)生的質(zhì)量成本并完善質(zhì)量成本科目設(shè)置。第二，多數(shù)公司都缺少對隱形成本的核算分析，主要原因是隱性成本的核算比較困難，對此本文提出采用調(diào)查問卷和市場調(diào)研的方式進行估算。第三，缺少實際與計劃值差異的分析，主要原因是計劃值無法取得，對此本文提出建立質(zhì)量成本計劃機制的操作步驟。第四，沒有實行質(zhì)量成本預(yù)測、計劃和考核工作，對此本文分別提出了建立預(yù)測、計劃和考核機制的工作步驟和方法。
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參考文獻（略）
本文編號：242332
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