環(huán)氧樹脂（EP）是最常見的熱固性聚合物材料之一,具有諸多優(yōu)異的性能。然而EP本質(zhì)上的易燃性大大限制其深入應用,故需對EP進行阻燃改性。P、N、Si系阻燃劑及納米材料具有突出的阻燃效果。本論文選取P-N協(xié)同型磷腈化合物阻燃劑,Si系二氧化硅（SiO₂）和多面體低聚倍半硅氧烷（POSS）,以及石墨烯,利用微膠囊阻燃技術、協(xié)同阻燃技術及納米阻燃技術等設計了四種阻燃劑體系并用于制備阻燃EP復合材料,系統(tǒng)地研究了EP復合材料的熱性能、機械性能、阻燃性能和阻燃機理等。論文的主要工作如下:（1）基于P-N協(xié)同磷腈阻燃劑的高效率和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）與EP的相容特性,采用微膠囊技術和協(xié)同阻燃技術,制備了PMMA包覆六苯氧基環(huán)三磷腈（HPCTP）的微膠囊化磷腈阻燃劑P（H）,并用于制備EP復合材料。P（H）加入EP網(wǎng)絡后,復合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（T_g）值明顯升高,極限氧指數(shù)（LOI）值達到了30.5%,垂直燃燒測試（UL-94）達到了V-1級,阻燃性能有所提升。受可燃性PMMA的限制,相對于純EP材料,P（H）/EP復合材料的最大熱釋放速率（PHRR... 

【文章來源】：吉林大學吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：163 頁

【學位級別】：博士

【部分圖文】：

聚合物材料的燃燒中涉及的各個過程[5]。

聚合物燃燒鏈式反應機理[6]。

利用以上一種或多種途徑均可對聚合物材料的燃燒過程產(chǎn)生明顯抑制作用,從而起到阻燃效果。通常,聚合物材料的阻燃性可通過氣相阻燃機理、凝聚相阻燃機理及中斷熱交換阻燃機理實現(xiàn)。但實際應用中,阻燃和燃燒的過程十分復雜,涉及到多種反應和影響因素,很難簡單地將阻燃劑在體系中的服役機理歸類到某一特點種類中,而需通過多種阻燃機理的共同作用來實現(xiàn)的。


本文編號：2994729