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大截面特鋼鍛材缺陷演變規(guī)律與組織均質(zhì)化控制研究

發(fā)布時(shí)間:2018-12-24 12:47
【摘要】:大截而特鋼鍛材一般是指橫截面直徑或邊長(zhǎng)大于250mmm的大型圓棒材或方形材,通常作為大型民用和軍工裝備關(guān)鍵零部件的原材料,對(duì)內(nèi)部缺陷和組織均質(zhì)化要求嚴(yán)格。大截面特鋼鍛材內(nèi)部缺陷多和組織粗大不均勻是長(zhǎng)期困擾特鋼企業(yè)及其下游用戶的兩大難題。本文以低碳鋼Q345E和中碳鋼27SiMn為研究對(duì)象,圍繞影響鍛材探傷質(zhì)量的內(nèi)部缺陷和組織均質(zhì)化兩方面科學(xué)問題開展系統(tǒng)性研究工作,提出了內(nèi)部缺陷與組織綜合控制技術(shù),解決了大截面特鋼鍛材內(nèi)部缺陷與組織均質(zhì)化方面的實(shí)際工程問題,并在工業(yè)上得到應(yīng)用。對(duì)影響大截面鍛材探傷質(zhì)量的內(nèi)部缺陷進(jìn)行了系統(tǒng)研究,明確了缺陷的類型有:1)空洞(普遍性缺陷);2)內(nèi)部裂紋,占54.3%(有內(nèi)部裂紋鍛材數(shù)量/鍛材總量×100%);3)尺寸100μm以上的夾渣或夾雜物聚集,占9.7%(有夾渣或夾雜物鍛材數(shù)量/鍛材總量×100%),為缺陷的針對(duì)性控制指明了方向。錠型偏析對(duì)探傷的影響不易顯現(xiàn),但在缺陷控制中也給予了考慮。利用數(shù)值模擬軟件DEFORM-3D,模擬了空洞和錠型偏析在鍛造過程中的演變規(guī)律,明確了空洞閉合控制關(guān)鍵是單向累積變形量和變形方式。通過熱變形參數(shù)對(duì)組織的影響研究,明確了組織均質(zhì)化控制關(guān)鍵是單道次變形量和變形溫度。提出了空洞、錠型偏析與組織均質(zhì)化綜合控制的控溫控鍛技術(shù):第—、二道次均沿原始鋼錠橫截面高度方向鍛造,單道次壓下率均為35%,累積壓下率58%,中間坯尺寸為300mm×620mm,隨后停鍛控溫至特定溫度(Q345E:850℃,27SiMn:900℃)開始第三、四道次鍛造,三、四道次均沿原始鋼錠橫截面寬度方向鍛造,單道次壓下率均為30%,累積壓下率51%。明確了內(nèi)部裂紋形成的技術(shù)環(huán)節(jié)為緩冷,Q345E珠光體中裂紋形成于607℃以下、貝氏體中裂紋形成于450℃以下,27SiMn珠光體中裂紋形成于635℃以下、貝氏體中裂紋形成于425℃以下。提出了新的緩冷技術(shù),在工業(yè)生產(chǎn)上將內(nèi)部裂紋缺陷率(有內(nèi)部裂紋鍛材數(shù)量/鍛材總量×100%)由54.3%降低至2.3%。通過加熱制度對(duì)奧氏體均質(zhì)化的影響研究,明確了加熱過程奧氏體不均勻長(zhǎng)大的敏感溫度為1050℃,工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)避免鋼錠在1050℃附近緩慢加熱或長(zhǎng)時(shí)間停留,Q345E的合理加熱溫度為1180℃~1200℃,27SiMn的合理加熱溫度為1200℃C-1220℃,兩鋼種的加熱時(shí)間應(yīng)控制在5h-6h。通過熱處理對(duì)帶狀組織的影響研究,揭示了Q345E帶狀組織在熱處理過程中的演變規(guī)律及其對(duì)低溫韌性的影響,闡明了兩相區(qū)正火粗晶帶和細(xì)晶帶的形成機(jī)理,分析了碳原子沿晶界優(yōu)先擴(kuò)散行為在組織演變中的作用,明確了帶狀組織均質(zhì)化調(diào)控的最佳正火溫度為880℃,將鍛材40℃沖擊值穩(wěn)定提高至100J~130J。提出了大截面特鋼鍛材綜合質(zhì)量控制技術(shù)。鍛材質(zhì)量應(yīng)從鋼錠質(zhì)量、加熱、鍛造、緩冷和熱處理等各方面進(jìn)行綜合控制,鋼錠需提高成分潔凈度和均勻性,加熱應(yīng)避免奧氏體不均勻長(zhǎng)大,鍛造要采用控溫控鍛技術(shù)對(duì)空洞、錠型偏析和組織綜合控制,緩冷應(yīng)充分去除鍛材內(nèi)部應(yīng)力,熱處理正火溫度是帶狀組織均質(zhì)化和低溫韌性控制的關(guān)鍵。采用綜合質(zhì)量控制技術(shù),在實(shí)際生產(chǎn)中將鍛材探傷四級(jí)合格率由原來的18.8%%0-25.0%提高至87.0%-96.0%。
[Abstract]:......
【學(xué)位授予單位】:北京科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:博士
【學(xué)位授予年份】:2017
【分類號(hào)】:TG142.1

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本文編號(hào):2390646

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