方坯超低碳鋼生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研究
本文關(guān)鍵詞:方坯超低碳鋼生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研究 出處:《北京科技大學》2017年博士論文 論文類型:學位論文
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【摘要】:方坯超低碳鋼多用于通訊和電子信息行業(yè),其制造的終端產(chǎn)品主要為銅包鋼絲、鍍鋅鋼絲、各類線纜及各種電子元器件的引芯等。相對于板坯超低碳鋼而言,方坯超低碳鋼的生產(chǎn)難度大,尤其小方坯生產(chǎn)難度更大。因此,從生產(chǎn)工藝路線設計和各工序關(guān)鍵控制技術(shù)方面進行研究意義十分重大。本文主要通過以下幾個方面研究了方坯超低碳鋼生產(chǎn)中的關(guān)鍵控制技術(shù)。轉(zhuǎn)爐終點進行鋼包頂渣改質(zhì)處理,降低鋼包頂渣的氧勢。采用在轉(zhuǎn)爐出鋼后加入高鋁緩釋脫氧劑,在降低進入鋼包內(nèi)的轉(zhuǎn)爐渣氧化性的同時,將鋼包渣成分調(diào)整為還原性強,對夾雜物有吸附作用,并且流動性良好的熔融狀態(tài)的鋼包頂渣。RH精煉對鋼液氧活度進行窄范圍控制,保證方坯連鑄的可澆性。優(yōu)化中間包結(jié)構(gòu)設計,重點解決方坯超低碳鋼開澆及連鑄澆注過程凍流問題。設計8種中間包結(jié)構(gòu)方案,進行數(shù)值模擬計算,對比分析各種方案的流場分布、各流的響應時間及平均停留時間等參數(shù),篩選出最佳的中間包結(jié)構(gòu)方案,實施現(xiàn)場改造,效果顯著。應用有限元軟件Procast建立模型,進行方坯超低碳鋼凝固溫度場和凝固組織的模擬計算,建立連鑄拉速、比水量等工藝參數(shù)優(yōu)化匹配關(guān)系,同時確定矯直點的溫度是否在鋼的第三脆性區(qū)外,以避免鑄坯在矯直時,內(nèi)弧側(cè)因受拉伸應力作用產(chǎn)生橫裂紋。通過對方坯超低碳鋼鑄壞凝固組織的模擬計算分析,確定了最佳二冷配水制度,鑄坯質(zhì)量控制水平顯著提高。對方坯超低碳鋼進行熱模擬基礎實驗研究,獲得其連續(xù)組織轉(zhuǎn)變動力學曲線。分析不同冷速條件下,超低碳鋼的組織形態(tài)和物相組成,為軋制工藝制度的建立確定理論基礎。研究超低碳鋼熱軋盤條軋制過程三次滲碳體的析出規(guī)律,確定三次滲碳體析出熱力學和動力學條件,結(jié)合其在超低碳鋼熱軋盤條拉拔深加工過程的影響作用,深入分析超低碳鋼熱軋盤條拉拔斷絲機理,形成三次滲碳體工藝控制技術(shù)。超低鋼鋼熱軋盤條拉拔斷絲率達到1%以下,同圈性能差控制在10MPa以內(nèi)。
【學位授予單位】:北京科技大學
【學位級別】:博士
【學位授予年份】:2017
【分類號】:TF777
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,本文編號:1318781
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