表面形貌特征作為表面質(zhì)量的一個重要方面,對零件的使用性能有著重要的影響,同時,隨著不規(guī)則曲面在工業(yè)產(chǎn)品中的占比越來越高,零件表面形貌形成過程的建模與仿真?zhèn)涫苤匾暋Ｔ诙噍S數(shù)控技術和高速切削技術等的支持下,通過球頭銑刀精密銑削直接達到零件的最終加工要求已經(jīng)成為可能,在這種情況下進行球頭銑刀銑削表面形貌的建模與仿真,對實際加工中切削參數(shù)的選擇和優(yōu)化等具有積極的現(xiàn)實意義。論文從球頭銑刀銑削表面形貌形成機理出發(fā),利用齊次坐標矩陣變換原理構建切削過程中刀齒切削點與工件相對位置關系的數(shù)學表達式,在此基礎上基于Z-MAP法建立球頭銑刀銑削加工表面形貌的仿真模型。該模型不僅能實現(xiàn)平面類零件表面形貌的仿真,還可以利用NURBS曲面插值的方法,結(jié)合CAM刀具路徑規(guī)劃和刀位點檢索算法,實現(xiàn)切削時間與刀位點位置的匹配,解決復雜曲面難以對刀具運動軌跡進行時域描述的問題,進而實現(xiàn)自由曲面類零件表面形貌的仿真。模型中不但能夠綜合考慮主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、刀具參數(shù)、刀軸傾角及刀具偏心的影響,還能反映曲面的形狀特征及曲率變化對表面質(zhì)量的影響,可以更好地完成球頭銑刀加工表面形貌的準確預測。在此基礎上,基于所開發(fā)的仿真系統(tǒng)進行單...

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【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖1–1數(shù)控銑削曲面建模仿真Fig.1–1ModelingandSimulationofNCMillingSurfaces

西安理工大學碩士學位論文2圖1–1數(shù)控銑削曲面建模仿真Fig.1–1ModelingandSimulationofNCMillingSurfaces1.2銑削加工概述銑削加工是將銑刀固定在機床主軸上做回轉(zhuǎn)運動，工件隨著銑床在X、Y方向平移，通過銑刀對待加工工件表面的多余材料進行切....

圖3–10主曲率部分計算結(jié)果

西安理工大學碩士學位論文30（b）kmin圖3–10主曲率部分計算結(jié)果Fig.3–10CalculationResultofMainCurvature3.5曲率分布特征值對表面質(zhì)量的影響前文中已使用NURBS曲面造型方法重構生成了自由曲面，并在此基礎上進行了刀具路徑規(guī)劃,還提出了....

圖3–11銑削圓柱面

3自由曲面的表面形貌仿真31表3–2圓柱面不同半徑仿真參數(shù)表Tab.3–2TableofSimulationParametersforCylindricalSurfaceswithDifferentRadii參數(shù)類型參數(shù)值參數(shù)類型參數(shù)值球頭銑刀直徑/mmΦ6刀具齒數(shù)z/齒2球頭銑....

圖3–12曲面曲率特征值對表面粗糙度的影響

3自由曲面的表面形貌仿真31表3–2圓柱面不同半徑仿真參數(shù)表Tab.3–2TableofSimulationParametersforCylindricalSurfaceswithDifferentRadii參數(shù)類型參數(shù)值參數(shù)類型參數(shù)值球頭銑刀直徑/mmΦ6刀具齒數(shù)z/齒2球頭銑....

本文編號：4019218