目前針對釩鈦磁鐵礦高溫冶金性能的研究多集中在攀鋼高鈦型釩鈦磁鐵礦,中鈦型釩鈦磁鐵礦的研究相對匱乏。高爐冶煉中鈦型釩鈦磁鐵礦存在如透氣性差、V收得率低等問題。為提高中鈦型釩鈦磁鐵礦的高爐冶煉水平,系統(tǒng)考察了礦焦混裝對中鈦型釩鈦礦綜合爐料的軟化區(qū)間、熔融區(qū)間、軟熔帶、收縮率、料柱透氣性以及V收得率的影響。結(jié)果表明:當(dāng)混裝率在0～50%時,隨著混裝率的提高,綜合爐料的軟化區(qū)間變窄,熔化區(qū)間先變窄后加寬,軟熔帶位置下移,V的收得率先降低后升高;當(dāng)混裝率超過50%后,軟化區(qū)間變寬,熔化區(qū)間變窄,軟熔帶區(qū)間明顯變窄且位置下移,V的收得率先降低后升高。料柱透氣性隨混裝率升高而明顯改善。綜合考慮軟熔滴落性能和V的收得率等因素,確定適宜的礦焦混裝率為50%。

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圖1RSZ-03型鐵礦石高溫荷重還原熔滴試驗裝置示意圖

試驗所用設(shè)備為東北大學(xué)自制的RSZ-03型熔滴爐，其基本組成如圖1所示。試驗步驟為:

圖2礦焦混裝裝料的示意圖

(1)裝料:中立式電爐內(nèi)裝有內(nèi)徑為75mm的石墨坩堝，初始含鐵爐料總質(zhì)量為500g，焦炭負(fù)荷為3.33g/g，含鐵爐料的上下均為焦炭層，下層焦炭60g，上層焦炭需根據(jù)焦炭負(fù)荷進(jìn)行折算。燒結(jié)礦配比為75%，球團(tuán)礦配比為25%，將燒結(jié)礦和球團(tuán)礦的混合爐料與焦炭按不同配比進(jìn)行混....

圖3礦焦混裝率對綜合爐料軟化性能的影響

礦焦混裝率對釩鈦磁鐵礦綜合爐料熔化性能的影響如圖4所示。隨著混裝率的增加，綜合爐料的熔化開始溫度TS呈先升高后降低的趨勢，從1238℃逐漸升高至1359℃;滴落溫度TD先小幅度降低后再升高;層裝時熔化區(qū)間TD-TS與混裝率為25%和50%時相差不大，混裝率為50%時熔化區(qū)間最....

圖4礦焦混裝率對綜合爐料熔化性能的影響

圖3礦焦混裝率對綜合爐料軟化性能的影響2.3軟熔帶位置及收縮率

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