隨著對鋼中磷元素含量要求日益嚴格,大型轉(zhuǎn)爐低磷鋼冶煉成為潔凈鋼煉鋼流程的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)之一。復吹轉(zhuǎn)爐冶煉過程具有效率高、渣鋼反應(yīng)趨于平衡等優(yōu)點,研究大型轉(zhuǎn)爐冶煉過程元素選擇性氧化、脫磷熱力學規(guī)律、成渣特點及LP影響因素規(guī)律,制定優(yōu)化轉(zhuǎn)爐冶煉脫磷工藝,能夠大大提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)低磷潔凈鋼效率,并對實現(xiàn)低磷潔凈鋼穩(wěn)定生產(chǎn)有著重要意義。本文以大型復吹轉(zhuǎn)爐冶煉低磷鋼為研究對象,通過大型轉(zhuǎn)爐冶煉過程元素選擇性氧化、脫磷熱力學規(guī)律研究、動力學模擬實驗、熱力學計算、工藝模型計算、現(xiàn)場試驗研究的方法,結(jié)合大型轉(zhuǎn)爐常規(guī)冶煉脫磷、低硅鐵水低成本脫磷及少渣超低磷鋼冶煉等實際條件,研究制定了低成本高效脫磷工藝制度。通過工藝優(yōu)化,取得了良好的效果。主要研究工作如下：(1)轉(zhuǎn)爐冶煉過程中元素選擇性氧化與脫磷反應(yīng)規(guī)律研究通過大型轉(zhuǎn)爐工業(yè)連續(xù)取樣試驗研究,研究了轉(zhuǎn)爐冶煉過程分階段脫磷動力學,測定實際轉(zhuǎn)爐冶煉過程表觀脫磷速率波動范圍為0.00088%/min～ 0.02448%/min。冶煉前期及冶煉后期是脫磷的主要階段,脫磷速率分別是冶煉過程的16和6.7倍。研究了冶煉過程成渣特點,冶煉前期、后期為成渣的主要階段,成渣比例分...

【文章頁數(shù)】：164 頁

【學位級別】：博士

【部分圖文】：

圖１－１鋼中碟元素單體控制水平發(fā)展趨勢??Ｆｉｇ．１－１?Ｔｈｅ?Ｃｈａｎｇｅ?ｏｆ?Ｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓ?ａｎｄ?Ｓｕｌｆｕｒ?Ｃｏｎ化ｎｔ?Ｌｅｖｅｌ?ｗｉｔｈ?Ｔｉｍｅ??圖１－１為鋼中憐元素單體控制水平發(fā)展庭勢１１８１�？桑尬目闯觯鲜澜纾叮澳甏�??到９０年代隨著煉鋼技術(shù)....

工藝為１９８２年日本新日鐵公司君津廠開發(fā)的ＯＲＰ工藝（Ｏｐｔｉｍｉｚｉｎｇ?Ｒｅｆｉｎｉｎｇ??Ｐｒｏｃｅｓｓｐｌ和日本住友金屬鹿島廠開發(fā)的住友精煉法（ＳＡＲＰ）?ＩＷ。ＯＲＰ冶煉工藝??流程如圖１－３所示。我國寶鋼二煉鋼引進日本川崎制鐵的關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備在３２化??魚雷罐噴粉脫稱....

２０世紀８０年代初，日本采用原有脫硫設(shè)備進行鐵水脫礎(chǔ)工業(yè)試驗，相繼開??發(fā)鐵水包脫稱預處理的方法。典型的鐵水包預脫縣工芝為ＪＦＥ公司福山廠的ＺＳＰ??（ＺｅｒｏＳｌａｇＰｒｏｃｅｓｓ）工藝（圖１－４）【＂］。１９８５年７月，日本鋼管福山制鐵所投入??生產(chǎn)。我國太鋼二煉鋼于１９８８....

祁郁西區(qū)％化和馬鋼３００ｔ等世界最先進的大型復吹煉鋼轉(zhuǎn)爐。ｔＡｌＯ化噸位的轉(zhuǎn)??爐為標準線來反應(yīng)大中型轉(zhuǎn)爐在國內(nèi)的發(fā)展狀況，可ｔＪｌ得出我國煉鋼轉(zhuǎn)爐的大型??化進程，見圖１－５。??２２０?Ｉ?■?????■?Ｉ??２０〇??ｉＬｉＩ??１９９６?１９９６?２０００?２００２?２....

本文編號：3990483