多種原料制備預(yù)焙陽(yáng)極及其性能研究
發(fā)布時(shí)間:2024-06-01 14:26
隨著鋁工業(yè)的迅速發(fā)展,預(yù)焙陽(yáng)極及其原料石油焦與煤瀝青的需求量日益增大,導(dǎo)致兩種原料價(jià)格不斷上漲。目前,石油焦質(zhì)量的下滑以及煤瀝青在焙燒過程中產(chǎn)生的環(huán)境污染等現(xiàn)象日益嚴(yán)重。因此,如何采用其它粘結(jié)劑替代煤瀝青和改善原料的質(zhì)量來制備低成本、性能良好的預(yù)焙陽(yáng)極成為電解鋁和炭素行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。 本文以煅后石油焦為主要原料,使用酚醛樹脂、LX等原料替代煤瀝青作為粘結(jié)劑成功制備出性能良好的電解鋁用預(yù)焙陽(yáng)極樣品;同時(shí),本文還利用添加劑對(duì)煤瀝青進(jìn)行改性,以煅后石油焦為主要原料,改性處理后的煤瀝青為粘結(jié)劑制備出綜合性能良好的預(yù)焙陽(yáng)極樣品;另外,在原料中直接加入石墨A和石墨B原料,提高了試樣的導(dǎo)電性能。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:用LX作為粘結(jié)劑制備的預(yù)焙陽(yáng)極樣品的綜合性能最好,試樣主要性能指標(biāo):體積密度1.54g/cm3,抗壓強(qiáng)度40MPa,電阻率65.1μΩ·m,灰分含量0.29%,真密度2.03g/cm3,主要指標(biāo)達(dá)到和接近預(yù)焙陽(yáng)極質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)YS/T285-2012的要求。 用不同比列的氧化鋁、氫氧化鋁、氟化鋁三種添加劑對(duì)煤瀝青進(jìn)行改性,添加劑加入3%比例時(shí),煤瀝青固定炭含量最高;利用改性后的煤瀝青制備的預(yù)焙陽(yáng)極樣...
【文章頁(yè)數(shù)】:69 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
插圖索引
附表索引
第1章 緒論
1.1 研究背景
1.2 預(yù)焙陽(yáng)極在鋁電解中的作用
1.3 預(yù)焙陽(yáng)極的消耗機(jī)理
1.3.1 預(yù)焙陽(yáng)極消耗理論的發(fā)展
1.3.2 預(yù)焙陽(yáng)極的電化學(xué)消耗
1.3.3 預(yù)焙陽(yáng)極化學(xué)消耗
1.3.4 預(yù)焙陽(yáng)極的過量消耗
1.4 鋁電解對(duì)預(yù)焙陽(yáng)極的要求
1.4.1 物理性能要求
1.4.2 化學(xué)性能要求
1.4.3 熱物理性能要求
1.5 預(yù)焙陽(yáng)極的原料
1.5.1 石油焦
1.5.2 煤瀝青
1.6 雜質(zhì)元素對(duì)預(yù)焙陽(yáng)極的影響
1.7 選題背景目的及研究?jī)?nèi)容
1.7.1 選題背景
1.7.2 主要研究目的
1.7.3 主要研究?jī)?nèi)容
第2章 實(shí)驗(yàn)
2.1 實(shí)驗(yàn)原料
2.2 實(shí)驗(yàn)主要儀器設(shè)備
2.3 預(yù)焙陽(yáng)極制備工藝
2.3.1 工藝流程
2.3.2 原料的破碎、篩分、磨粉
2.3.3 原料的配料、混捏、成型及焙燒
2.4 原料及樣品的性能測(cè)試
2.4.1 水分含量的測(cè)定
2.4.2 灰分含量的測(cè)定
2.4.3 揮發(fā)分的測(cè)定
2.4.4 瀝青固定炭的測(cè)定
2.4.5 氧化度的測(cè)定
2.4.6 空氣反應(yīng)性的測(cè)定
2.4.7 體積密度的測(cè)定
2.4.8 真密度的測(cè)定
2.4.9 抗壓強(qiáng)度的測(cè)定
2.4.10 電阻率的測(cè)定
2.4.11 差熱—熱重分析
2.4.12 掃描電子顯微鏡(SEM)分析
第3章 粘結(jié)劑種類對(duì)預(yù)焙陽(yáng)極性能影響的研究
3.1 引言
3.2 其它粘結(jié)劑替代煤瀝青制備預(yù)焙陽(yáng)極
3.3 結(jié)果與討論
3.3.1 體積密度
3.3.2 抗壓強(qiáng)度
3.3.3 灰分含量
3.3.4 電阻率
3.3.5 真密度
3.3.6 空氣反應(yīng)性
3.3.7 SEM 測(cè)試與分析
3.3.8 熱性能測(cè)試與分析
3.4 小結(jié)
第4章 改性煤瀝青對(duì)預(yù)焙陽(yáng)極性能影響的研究
4.1 引言
4.2 改性煤瀝青的制備
4.3 改性煤瀝青固定炭含量測(cè)定
4.4 改性煤瀝青制備預(yù)焙陽(yáng)極
4.5 結(jié)果與討論
4.5.1 體積密度
4.5.2 抗壓強(qiáng)度
4.5.3 電阻率
4.5.4 灰分含量
4.5.5 氧化度
4.5.6 預(yù)焙陽(yáng)極 SEM
4.5.7 熱性能測(cè)試與分析
4.6 小結(jié)
第5章 石墨添加劑對(duì)預(yù)焙陽(yáng)極性能影響的研究
5.1 引言
5.2 預(yù)焙陽(yáng)極試樣配方編號(hào)
5.3 結(jié)果討論與分析
5.3.1 體積密度
5.3.2 抗壓強(qiáng)度
5.3.3 電阻率
5.3.4 SEM 測(cè)試與分析
5.3.5 熱性能測(cè)試與分析
5.3.6 真密度
5.3.7 灰分含量
5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄 A 攻讀學(xué)位期間所發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄
本文編號(hào):3986023
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【文章目錄】:
摘要
Abstract
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第1章 緒論
1.1 研究背景
1.2 預(yù)焙陽(yáng)極在鋁電解中的作用
1.3 預(yù)焙陽(yáng)極的消耗機(jī)理
1.3.1 預(yù)焙陽(yáng)極消耗理論的發(fā)展
1.3.2 預(yù)焙陽(yáng)極的電化學(xué)消耗
1.3.3 預(yù)焙陽(yáng)極化學(xué)消耗
1.3.4 預(yù)焙陽(yáng)極的過量消耗
1.4 鋁電解對(duì)預(yù)焙陽(yáng)極的要求
1.4.1 物理性能要求
1.4.2 化學(xué)性能要求
1.4.3 熱物理性能要求
1.5 預(yù)焙陽(yáng)極的原料
1.5.1 石油焦
1.5.2 煤瀝青
1.6 雜質(zhì)元素對(duì)預(yù)焙陽(yáng)極的影響
1.7 選題背景目的及研究?jī)?nèi)容
1.7.1 選題背景
1.7.2 主要研究目的
1.7.3 主要研究?jī)?nèi)容
第2章 實(shí)驗(yàn)
2.1 實(shí)驗(yàn)原料
2.2 實(shí)驗(yàn)主要儀器設(shè)備
2.3 預(yù)焙陽(yáng)極制備工藝
2.3.1 工藝流程
2.3.2 原料的破碎、篩分、磨粉
2.3.3 原料的配料、混捏、成型及焙燒
2.4 原料及樣品的性能測(cè)試
2.4.1 水分含量的測(cè)定
2.4.2 灰分含量的測(cè)定
2.4.3 揮發(fā)分的測(cè)定
2.4.4 瀝青固定炭的測(cè)定
2.4.5 氧化度的測(cè)定
2.4.6 空氣反應(yīng)性的測(cè)定
2.4.7 體積密度的測(cè)定
2.4.8 真密度的測(cè)定
2.4.9 抗壓強(qiáng)度的測(cè)定
2.4.10 電阻率的測(cè)定
2.4.11 差熱—熱重分析
2.4.12 掃描電子顯微鏡(SEM)分析
第3章 粘結(jié)劑種類對(duì)預(yù)焙陽(yáng)極性能影響的研究
3.1 引言
3.2 其它粘結(jié)劑替代煤瀝青制備預(yù)焙陽(yáng)極
3.3 結(jié)果與討論
3.3.1 體積密度
3.3.2 抗壓強(qiáng)度
3.3.3 灰分含量
3.3.4 電阻率
3.3.5 真密度
3.3.6 空氣反應(yīng)性
3.3.7 SEM 測(cè)試與分析
3.3.8 熱性能測(cè)試與分析
3.4 小結(jié)
第4章 改性煤瀝青對(duì)預(yù)焙陽(yáng)極性能影響的研究
4.1 引言
4.2 改性煤瀝青的制備
4.3 改性煤瀝青固定炭含量測(cè)定
4.4 改性煤瀝青制備預(yù)焙陽(yáng)極
4.5 結(jié)果與討論
4.5.1 體積密度
4.5.2 抗壓強(qiáng)度
4.5.3 電阻率
4.5.4 灰分含量
4.5.5 氧化度
4.5.6 預(yù)焙陽(yáng)極 SEM
4.5.7 熱性能測(cè)試與分析
4.6 小結(jié)
第5章 石墨添加劑對(duì)預(yù)焙陽(yáng)極性能影響的研究
5.1 引言
5.2 預(yù)焙陽(yáng)極試樣配方編號(hào)
5.3 結(jié)果討論與分析
5.3.1 體積密度
5.3.2 抗壓強(qiáng)度
5.3.3 電阻率
5.3.4 SEM 測(cè)試與分析
5.3.5 熱性能測(cè)試與分析
5.3.6 真密度
5.3.7 灰分含量
5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄 A 攻讀學(xué)位期間所發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄
本文編號(hào):3986023
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