針對(duì)傳統(tǒng)煉鋼工藝模式,利用石灰石造渣代替現(xiàn)行的石灰造渣煉鋼工藝,實(shí)現(xiàn)整個(gè)煉鋼過(guò)程的節(jié)能減排。利用節(jié)能減排在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的排放量進(jìn)行數(shù)據(jù)跟蹤,通過(guò)對(duì)比分析,石灰石代替現(xiàn)行石灰完成煉鋼工藝造渣過(guò)程可節(jié)約能耗18.32Kg(標(biāo)煤)/t(鋼),折算后CO₂降低排放45.8Kg/t(鋼);粉塵排量降低5.34g/t(鋼),SO₂降低排放14.15g/t(鋼)、NOx降低排放70.77/t(鋼),實(shí)現(xiàn)了良好的環(huán)保效果。

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圖1石灰造渣和石灰石造渣兩種煉鋼工藝及過(guò)程溫度變化對(duì)比

在傳統(tǒng)的煉鋼工藝模式中，一般都利用石灰完成造渣，石灰石經(jīng)煅燒工序燒制成石灰。燒制好的石灰冷卻后送入轉(zhuǎn)爐，這種煉鋼工藝過(guò)程第一造成了熱量損失，第二對(duì)大氣的污染物排放較高。利用石灰石代替石灰直接投入轉(zhuǎn)爐，進(jìn)行造渣煉鋼，省略了前期的煅燒工序，避免了熱量損失和污染物排放。石灰造渣工藝和石....

圖2石灰石造渣煉鋼工藝節(jié)能減排效果與替代比的關(guān)系

前文所述石灰石造渣煉鋼工藝的節(jié)能減排都是以石灰石造渣為基礎(chǔ)的，在國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)推廣應(yīng)用過(guò)程中，受各地區(qū)鋼鐵實(shí)際產(chǎn)能和運(yùn)營(yíng)情況影響石灰石替代石灰的比例或多或少效果不一。計(jì)算不同替代比下的節(jié)能減排效果如圖2所示。四、結(jié)論

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