高爐冶煉過程中存在較多難以掌控的影響因素,其控制過程也極為復(fù)雜,因此,傳統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型對高爐冶煉的優(yōu)化作用有限。過去只能靠經(jīng)驗進行控制,而隨著數(shù)據(jù)驅(qū)動技術(shù)的發(fā)展,在高爐冶煉的噴煤過程中,應(yīng)用數(shù)據(jù)驅(qū)動方法對噴煤量進行合理控制與優(yōu)化成為了可能。

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圖2.1高爐爐體結(jié)構(gòu)圖

內(nèi)蒙古科技大學(xué)碩士學(xué)位論文是一個高溫高壓密閉容器，類似于垂直圓柱體，是高其高爐主體的結(jié)構(gòu)圖如2.1所示，總共分為5部分。爐鐵水和渣由各自出口排出，煤氣從爐頂排出。由于渣于鐵水口的上面。在爐壁上方的空氣，沿爐均勻分布達到爐內(nèi)使焦炭燃燒。焦炭和煤粉燃燒產(chǎn)生的煤氣通爐缸在出鐵口....

圖2.2高爐不同區(qū)域示意圖

爐體結(jié)構(gòu)主要作用爐喉位于高爐的頂部，是爐料的加入口；爐身高爐鐵礦石被加熱和還原反應(yīng)的開始，爐身的大小會對煤分布有很大的影響；爐腰高爐直徑最大的部位，爐腰部位有爐渣形成。爐腹爐腹的存在，使燃燒帶處于合適位置，有利于氣流均勻爐腹高度隨高爐容積大小而定，但不能過高或過低。爐缸....

圖2.3影響爐溫的工藝參數(shù)

頂為爐頂壓（MPa）。圖2.3影響爐溫的工藝參數(shù)

圖2.4高爐噴煤工藝流程

煤粉制備就是把煤塊通過磨煤機制成顆粒狀，顆粒大小達到高爐對煤粉要求系統(tǒng)主要由進料、干燥和磨煤、收粉和除塵部分組成。在制粉過程還必須設(shè)化、防爆和檢測等裝置。⑶煤粉的輸送煤粉輸送有兩種方式可供選擇，即使用煤粉灌裝專用卡車和管道氣力輸送。煤粉和氣體配比不同，氣力輸送管道分為濃相輸送和稀....

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