采用機(jī)械攪拌和靜電吸附工藝制備了氧化石墨烯/WC-Co復(fù)合粉體,并對(duì)復(fù)合粉體的微觀形貌進(jìn)行了表征。利用放電等離子燒結(jié)(spark plasma sintering,SPS)技術(shù)制備了石墨烯/WCCo硬質(zhì)合金,對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能進(jìn)行了測(cè)試分析。機(jī)械攪拌制備的氧化石墨烯/WC-Co復(fù)合粉體經(jīng)過(guò)SPS燒結(jié)后得到的硬質(zhì)合金橫向斷裂強(qiáng)度和維氏硬度為1 850 MPa,1 830,與不添加石墨烯的WC-Co硬質(zhì)合金相比分別提高了3.9%,5.8%。靜電吸附制備的氧化石墨烯/WC-Co復(fù)合粉體經(jīng)過(guò)SPS燒結(jié)后得到的硬質(zhì)合金橫向斷裂強(qiáng)度和維氏硬度為1 980 MPa,1 850,與不添加石墨烯的WC-Co硬質(zhì)合金相比分別提高了11.2%,6.9%。

【文章頁(yè)數(shù)】：7 頁(yè)

【部分圖文】：

圖1預(yù)燒結(jié)工藝

采用DY-60電動(dòng)壓片機(jī)對(duì)粉體壓制成型，壓制壓力為150MPa，保壓時(shí)間為3min；然后在充有氫氣的管式爐中對(duì)壓制成型的樣品進(jìn)行預(yù)燒結(jié)，通過(guò)加熱對(duì)氧化石墨烯進(jìn)行還原，除去石蠟和陽(yáng)離子表面活性劑，預(yù)燒結(jié)工藝如圖1所示。最后，利用SPS工藝對(duì)預(yù)燒結(jié)過(guò)的試樣進(jìn)行燒結(jié)，制備石墨烯/工....

圖2不同球磨時(shí)間粉體的SEM圖

圖2為不同球磨時(shí)間制備的WC-Co粉體的SEM圖。從圖2中可以看出，隨著球磨時(shí)間的延長(zhǎng)，粉體顆粒不斷被破碎，粉體粒度不斷降低。隨著粉體粒度的降低，粉體的表面能與比表面積也不斷增加，粉體產(chǎn)生團(tuán)聚的傾向性隨之增大[9]。如圖2(c）所示，球磨時(shí)間為3h時(shí)，團(tuán)聚傾向性小，粒度均勻、渾....

圖3氧化石墨烯在粉體中分散的SEM圖

圖3(a）為采用機(jī)械攪拌制備的氧化石墨烯/WC-Co復(fù)合粉體的SEM圖，可以看出氧化石墨烯呈片狀，不均勻分散在粉體中，并且有團(tuán)聚現(xiàn)象存在。圖3(b）為采用靜電吸附制備復(fù)合粉體的形貌圖，圖3(c）為圖3(b）方框選區(qū)高倍鏡下靜電吸附制備復(fù)合粉體的SEM圖，可以看出透明狀氧化石墨烯均....

圖4不同固含量下造粒粉體的SEM圖

圖5為無(wú)添加石墨烯、攪拌和吸附3種狀態(tài)下合金材料的金相圖。圖5(a）為無(wú)添加石墨烯的金相圖；圖5(b）中出現(xiàn)了類似于長(zhǎng)條形狀的石墨烯相分布在基體中，圖5(b）中箭頭指向部分，有的以團(tuán)聚體存在于基體中（圖中深黑色部分所示）。圖5(c）中石墨烯的分布不同于圖5(b）中石墨烯，類似于長(zhǎng)....

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