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高氯鋅浸出液銅渣脫氯試驗及應(yīng)用

發(fā)布時間:2024-05-08 19:46
  鋅精礦在浸出過程中氯離子在溶液中不斷富集,使氯離子在系統(tǒng)溶液中的含量達到780 mg/L。如何高效、環(huán)保、低成本的脫氯成為濕法冶煉共同面對的問題,本文研究采用銅渣作為脫氯劑應(yīng)用于濕法煉鋅溶液脫氯。小試后溶液脫氯率可達76%。后期采用銅渣脫氯的實驗參數(shù)運用于工業(yè)生產(chǎn)中,銅渣脫氯率可到75%以上,銅渣作為一種鋅濕法冶煉副產(chǎn)品,銅渣脫氯技術(shù)得到很好的利用,銅渣除氯對氯離子的脫除率較高,對環(huán)境無污染,脫氯成本低,濕法冶煉系統(tǒng)溶液不會代入雜質(zhì)離子,安全可靠。但對于脫氯銅渣的回收及循環(huán)利用過程中產(chǎn)生的堿洗水的處理成本較高。

【文章頁數(shù)】:7 頁

【部分圖文】:

圖1反應(yīng)時間對脫氯率的影響

圖1反應(yīng)時間對脫氯率的影響

取氧壓浸出液1L,反應(yīng)溫度25℃,加入銅渣19.54g,銅渣粒度≤125μm后在攪拌作用下反應(yīng)一段時間。銅渣在浸出液中的反應(yīng)過程中,隨著時間的延長脫氯率從36%~78.67%,如圖1所示。反應(yīng)時間從0.5h逐漸的延長至4h后,時間從0.5h增加至1.5h過程中,銅渣脫....


圖2反應(yīng)溫度對脫氯率的影響

圖2反應(yīng)溫度對脫氯率的影響

取氧壓浸出液1L,加入銅渣19.54g(銅渣粒度≤125μm)后在攪拌作用下反應(yīng)1.5h。反應(yīng)溫度控制為:25、50、60、70、75、80℃,隨著溫度升高溶液的脫氯率有明顯的下降,圖2所示為溫度變化過程中浸出液脫氯率的變化,可以看出溫度對脫氯的影響明顯,隨著溫度的逐漸升高....


圖3反應(yīng)終點pH值對脫氯率的影響

圖3反應(yīng)終點pH值對脫氯率的影響

取氧壓浸出液1L,反應(yīng)溫度為25℃,加入銅渣19.54g(銅渣粒度≤125μm)后在攪拌作用下反應(yīng)1.5h。加入稀硫酸調(diào)整酸度,反應(yīng)終點溶液pH值為0.5,1.2,1.4,1.5,1.6,1.8,2.0,2.5過程中,實驗結(jié)果如圖3所示。隨著終酸酸度減弱脫氯率逐漸降低,隨....


圖4銅渣理論倍數(shù)對脫氯率的影響

圖4銅渣理論倍數(shù)對脫氯率的影響

浸出液中主要的雜質(zhì)離子有:Cu2+、Cd2+、Co2+、Fe2+,Fe3+,Mn4+等,其中Fe2+,Fe3+,Mn4+對銅渣脫氯影響較大,在實驗過程中發(fā)現(xiàn)三價鐵導(dǎo)致Cu2Cl2的返溶[17],反應(yīng)如式(4)所示。為防止Cu2Cl2的返溶,應(yīng)該加強反應(yīng)槽罐的密閉性同時適量的增加銅....



本文編號:3967733

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