轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵以其顯著的工藝優(yōu)勢,在鋼鐵企業(yè)應(yīng)用越來越多。電除塵器作為干法除塵的主要工藝設(shè)備,其出入口管道隔斷裝置的安全設(shè)置成為迫切需要明確的問題�；陔姵龎m器的工作原理,結(jié)合運行壓力、處理煤氣含塵量及溫度等工藝條件,分別討論了煉鋼一次除塵和轉(zhuǎn)爐煤氣精除塵電除塵器出入口管道設(shè)置隔斷裝置的合理性和必要性,進(jìn)而明確煉鋼一次除塵電除塵器出、入口煤氣管道不應(yīng)設(shè)置隔斷裝置。

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【部分圖文】：

圖2轉(zhuǎn)爐煤氣一次電除塵工藝流程

圖1電除塵器在轉(zhuǎn)爐煤氣凈化中的應(yīng)用為了進(jìn)一步降低濕法除塵工藝回收轉(zhuǎn)爐煤氣的含塵量,鋼鐵企業(yè)往往在轉(zhuǎn)爐煤氣柜后配套建設(shè)轉(zhuǎn)爐煤氣精除塵工藝系統(tǒng)。轉(zhuǎn)爐煤氣精除塵工藝中,帶壓轉(zhuǎn)爐煤氣出氣柜經(jīng)管道進(jìn)入電除塵器精除塵,凈化后直接輸送給用戶或者加壓后輸送至用戶。轉(zhuǎn)爐煤氣精除塵基本工藝流程如圖....

圖3轉(zhuǎn)爐煤氣二次電除塵工藝流程

煉鋼一次除塵和轉(zhuǎn)爐煤氣精除塵主要的工藝條件如表1所示。盡管煉鋼一次除塵和轉(zhuǎn)爐煤氣精除塵工作原理一致,但是通過表1可以看出,二者的工藝條件具有明顯的區(qū)別:處理煤氣的煙塵含量差別巨大,運行溫度條件差距明顯,工況壓力條件完全相反,氣源穩(wěn)定性和連續(xù)性不同。表1轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵器的工藝條件....

圖1電除塵器在轉(zhuǎn)爐煤氣凈化中的應(yīng)用

煉鋼一次除塵工藝中,氧氣轉(zhuǎn)爐吹煉時產(chǎn)生的一次煙氣(含塵量約占鐵水裝入量的1%～2%,一般含塵質(zhì)量濃度為70～200g/Nm3)經(jīng)煙罩收集后經(jīng)汽化冷卻煙道降溫至800～1000℃,通過蒸發(fā)冷卻器后溫度降至180～250℃,蒸發(fā)冷卻器收集煙塵總量40%～45%的粗塵;轉(zhuǎn)爐一次....

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