銅冶煉廠余熱鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),涉及很多電儀設(shè)備的自動(dòng)控制以及聯(lián)鎖保護(hù)等,為了確保整個(gè)冶煉廠的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),需要對(duì)系統(tǒng)調(diào)試過程進(jìn)行深入性分析,明確其注意事項(xiàng)。文章對(duì)鍋爐工藝描述內(nèi)容進(jìn)行總結(jié),并從鍋爐給水泵控制、鍋爐循環(huán)水泵控制、鍋爐汽包液位控制、鍋爐振打四方面,論述了銅冶煉余熱鍋爐控制系統(tǒng)的控制要點(diǎn)。

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【部分圖文】：

圖2控制流程

鍋爐給水系統(tǒng)控制流程如圖2所示(以中壓余熱鍋爐為例)。2　控制方案銅冶煉余熱鍋爐給水系統(tǒng)的自動(dòng)控制包括汽包水位控制、汽包蒸汽壓力控制、除氧器水位及壓力控制(中壓余熱鍋爐)、水泵聯(lián)鎖及給水壓力控制以及非常規(guī)調(diào)節(jié)等。這樣,根據(jù)工藝設(shè)備運(yùn)行方式或狀態(tài)的變化,在基于單沖量和前饋三沖量串級(jí)....

圖4汽包水位控制程序流程

爐、固定式反射爐、回轉(zhuǎn)式陽極爐的汽包水位控制方式于一體的控制方案。汽包水位控制程序流程如圖4所示。4　實(shí)際效果銅冶煉余熱鍋爐給水系統(tǒng)自動(dòng)控制的實(shí)現(xiàn),使得低壓及中壓蒸汽管網(wǎng)的余熱鍋爐汽包、除氧43

圖1工藝流程及控制系統(tǒng)

高溫?zé)煔馔ㄟ^水冷壁與汽包內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，使管內(nèi)的水因溫度升高汽化而產(chǎn)生蒸汽。由于蒸汽的密度比較小，被循環(huán)水泵從汽包下面抽出的溫度較低的水?dāng)D到汽包里，上升到汽包的上部[1]。鍋爐汽包產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽（5.2MPa,265℃）通過管道輸送至轉(zhuǎn)化工藝進(jìn)行再加熱處理，最后送至余熱發(fā)....

圖2汽包液位三沖量控制邏輯

單沖量控制是一個(gè)基礎(chǔ)的單PID控制回路，由液位的過程值與PID設(shè)定值進(jìn)行偏差計(jì)算后控制給水閥門。單沖量控制方式結(jié)構(gòu)簡單，適用于低壓鍋爐，液位變化較為平穩(wěn)的工況場合。中高壓鍋爐的蒸汽流量發(fā)生變化時(shí)，會(huì)造成“虛假液位”，液位隨蒸汽流量的反應(yīng)較慢，無法正�？刂破何弧Ｒ鹌何蛔兓�....

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