鋼包回轉臺是連鑄機生產線上承上啟下的關鍵設備,它的作用是進行鋼水包滿包與空包的更替,從而保證鋼水澆注的連續(xù)性,其功能設計的完整性和結構的安全性對連鑄機的生產有著重要的意義。本文通過對平行四連桿式鋼包回轉臺的整體結構進行分析,詳細闡述了鋼包回轉臺的設計過程,并利用有限元分析的方法對鋼包回轉臺整體結構進行分析,以得出減量化設計的可能,然后在保證鋼包回轉臺整體結構安全性的前提下對鋼包回轉臺進行減量化設計。具體研究內容如下:(1)鋼包回轉臺整體結構設計。根據鋼包回轉臺的載荷情況和工作轉速,進行驅動系統(tǒng)的設計計算及校驗;回轉支承與小齒輪齒輪副嚙合的設計計算及校驗;建立鋼包回轉臺在偏載載荷作用下傾翻的計算模型,對地腳螺栓的強度進行計算及校驗;對鋼包回轉臺進行受力分析,計算各關節(jié)鉸點處的受力和升降油缸的受力,并以此進行關節(jié)軸承和升降油缸的選型。鋼包回轉臺的設計經歷了初選型—計算校驗—再選型—計算校驗,直至滿足工藝要求的過程。(2)減量化設計。利用Pro/E創(chuàng)建鋼包回轉臺的三維實體模型,對模型進行合理簡化后通過HyperMesh數據接口導入,并在HyperMesh中對鋼包回轉臺整體結構進行有限元網格劃...

【文章頁數】：50 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖２－２回轉支承安裝圖??

．考慮到鋼包回轉臺在三維建模的過程中，去除了鋼包加蓋裝置、護欄、液壓升降油缸等，修正轉動慣量Ｊ＃ｉＥ＝１．１５／?＝?１５．４枚？ｍ２。??②計算電動機驅動力矩Ｍ??電動機的驅動力矩包括使鋼包回轉臺加速轉動的動力矩和回轉過程中克服回力矩。??電動機動力矩計算公式：??中Ｍｄ?電動....

圖２－３齒輪副喃合圖示??

不同的應用場合，由于主機的工作方式及結構形式不同，上述三種載荷的作用組合情況將有所變化，??有時可能是兩種載荷的共同作用，有時也有可能僅僅是一個載荷的單獨作用。鋼包回轉臺回轉支承??主要承受軸向力和傾翻力矩。下圖２－４為回轉支選型計算流程圖。??確定回轉支承保持靜止狀態(tài)時所承受的....

圖２－５回轉支承承載能力曲線??

用展成法加工漸開線齒輪時，當齒條刀的基準線與齒輪坯的分度圓相切時，則加工出來的齒輪??為標準齒輪；當齒條刀的基準線與齒輪坯的分度圓不相切時，則加工出來的齒輪為變位齒輪。齒輪??經變位后，其齒形與標準齒輪同屬一條漸開線，但其應用的區(qū)段卻不相同，如圖２－６。利用這一特點，??通過選擇....

圖２－６變位齒輪的齒形??根據己選回轉支承，可知模數／？？?＝?２０，齒數２１＝１９４，變位系數尤１＝＋０．５，齒形角》＝?２０°，??

１線為回轉支承靜態(tài)承載能力曲線??８．８、１０．９為螺栓承載曲線??圖２－５回轉支承承載能力曲線??２．３．２小齒輪的設計??用展成法加工漸開線齒輪時，當齒條刀的基準線與齒輪坯的分度圓相切時，則加工出來的齒輪??為標準齒輪；當齒條刀的基準線與齒輪坯的分度圓不相切時，則加工出來的齒....

本文編號：3928353