發(fā)布時間：2024-03-10 06:53

　　粉末冶金技術是一項節(jié)能節(jié)材、環(huán)保、效率高、成本低的先進零部件制造技術。隨著航空航天、船舶、汽車等工業(yè)技術水平的進步，對粉末冶金零件的性能要求也越來越高。高速壓制成形技術具有致密性高、成本低、密度分布均勻、且有較低的脫模壓力和彈性后效等諸多優(yōu)點而成為近幾年來研究的重點。依靠傳統(tǒng)的實驗法來對高速壓制過程進行研究顯得耗時、費力且效果不是很好。而利用基于連續(xù)體的有限元法和基于離散體的離散元法對粉末壓制進行模擬時，因其忽略了粉末的顆粒性和變形性而導致求解精度較低。本文采用基于離散體的有限元法對粉末高速壓制進行數(shù)值模擬分析，試圖從微觀的角度去探究壓制過程中顆粒的變形規(guī)律和壓坯致密化機理。 本文首先介紹了粉末高速壓制技術的發(fā)展歷程以及國內外學者的研究現(xiàn)狀，并結合粉末冶金產品的實際生產需要，提出了本課題的主要研究內容。介紹了彈塑性有限元法在粉末高速壓制成形過程中的運用和幾個比較經典的壓制方程。利用研制的摩擦系數(shù)測量裝置得到了不同配方材料的摩擦系數(shù)變化情況以及不同壓力下摩擦系數(shù)的變化曲線，為下一步的數(shù)值分析提供了準確的模擬參數(shù)。 根據粉末壓制特性建立二維顆粒模型，利用有限元Marc軟件探討了壓制速度、重...

【文章頁數(shù)】：81 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖1.1高速壓制成形原理

在實際生產應用中提高密度是保證粉末制品性能的關鍵因素，采用粉末高速壓制成形是獲得高密度粉末冶金制品的一種有效技術手段。與傳統(tǒng)壓制相比，它在生產成本增加很少的基礎之上，可以獲得較高的致密度，較均勻的密度分布，以及較低的脫模壓力和彈性后效，致使高速壓制技術備受關注，成為近幾年來行業(yè)研....

圖1.2高速壓制和傳統(tǒng)壓制成形密度的區(qū)別

圖1.2高速壓制和傳統(tǒng)壓制成形密度的區(qū)別nsitydifferencesbetweenhighvelocitycompactionandtraditionalco成形技術不僅使粉末壓坯具有高的密度，而且其成形后這主要是因為在高速壓制時，壓制能量是以應力波的形....

圖1.3Ransing-Gethin壓制模型

yy2002.971ymDDPDD壓坯的密度較大的時候，Tvergaard在已有的理論基礎上經過仔細研究末成形過程中的壓制模型，即：222113,,21cosh1102PmmqqPDqD....

圖1.4Zavaliangos壓制模型

圖1.4Zavaliangos壓制模型Fig1.4ThecompactionmodelofZavaliangos立了鋁粉和鐵粉混合的粉末二維壓制模型（圖1.5），粒的細觀變形行為。模擬結果表明：顆粒間的摩擦系數(shù)對影響不大[25]。顆粒之間的接觸力大約為材料屈服極....

本文編號：3924418