連鑄工藝在縮減制造成本、提升效益、節(jié)約能源、減少排放、簡化制造工藝等地方表現(xiàn)出了非常大的優(yōu)越性。鋼包回轉(zhuǎn)臺是數(shù)年來發(fā)展特別快的一件運載鋼包的成套裝備,該功用是將鋼包急速地進行傳送、持續(xù)澆鑄并完成空包與滿包的速度調(diào)換。它與結(jié)晶器、鋼水包等成套裝備一起完成了鋼水持續(xù)澆鑄。因此,鋼包回轉(zhuǎn)臺在連鑄作業(yè)區(qū)極其主要。因此,鋼包回轉(zhuǎn)臺在實際工況中出現(xiàn)任何情況,對于問題的準確判斷和正確分析對于解決故障具有非常關(guān)鍵的意義。故障的原因判斷首先需要把握的關(guān)鍵就是詳盡分析鋼水包轉(zhuǎn)臺鋼構(gòu)的具體部件的應(yīng)力和應(yīng)變曲線。通常的情況下,所采用的方式和計算方法對鋼包回轉(zhuǎn)臺的形變趨勢、應(yīng)力分析等分析不明晰,本文選用了國際上比較流行的有限元分析法進行分析。為獲取應(yīng)變、應(yīng)力場,開始故障診斷前,先要對重要零部件的應(yīng)變、應(yīng)力分布狀態(tài),運用ANSYS分析軟件進行系統(tǒng)分析,求解關(guān)鍵部位結(jié)構(gòu)點的應(yīng)變、應(yīng)力和發(fā)出振動信號的檢測坐標點。根據(jù)正常人工或數(shù)控操作環(huán)境下鋼包回轉(zhuǎn)臺的工作程序和各種實際情況采取了應(yīng)變、應(yīng)力和振動加速度信號的檢測解析。對檢測信號及ANSYS的分析,探尋出引起鋼包回轉(zhuǎn)臺產(chǎn)生噪聲和沖擊振動的故障緣由,再進行針對性修理,使故...

【文章頁數(shù)】：59 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖1.1測點分布圖

圖1.1測點分布圖Fig.1.1Thedistributionofmeasuringpoints1.5本章小結(jié)此章最初概略的陳述了鋼包回轉(zhuǎn)臺的發(fā)展情況和當前鋼包回轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)特點，接下來對該文主要研究內(nèi)容進行陳述，之后講解了ANSYS軟件在鋼包回轉(zhuǎn)臺的應(yīng)用和本文....

圖2.14四、七測點應(yīng)力云圖

默認的形狀和尺寸,就算不說明網(wǎng)格形狀和尺寸,程序也一樣進行網(wǎng)格三維結(jié)構(gòu)網(wǎng)格形狀有四、六面體兩種可以選取，因字數(shù)有限這里不再過測試模型有限元分析采用ANSYS10.0對鋼包回轉(zhuǎn)臺主要零部件進行建模分析，首先通過加載荷后求解描述該等效物理系統(tǒng)的線性方程組,程序?qū)⒔獬龅慕Y(jié)果寫入和結(jié)....

圖2.15五、六測點的應(yīng)力云圖

圖2.15五、六測點的應(yīng)力云圖Fig.2.15Fiveorsixpointsofstressnephogram2按370噸加載荷下橫梁測點應(yīng)變云圖在450噸加載荷下，經(jīng)過分析得到橫梁四、七測點應(yīng)變云圖如2.16SMX表示最大應(yīng)變，SMN表示....

圖2.16四、七測點應(yīng)變云圖

圖2.15五、六測點的應(yīng)力云圖Fig.2.15Fiveorsixpointsofstressnephogram2按370噸加載荷下橫梁測點應(yīng)變云圖在450噸加載荷下，經(jīng)過分析得到橫梁四、七測點應(yīng)變云圖如2.16所示SMX表示最大應(yīng)變，SMN....

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