夾雜物是影響IF鋼表面質(zhì)量的重要因素。對(duì)某廠生產(chǎn)的IF鋼連鑄坯和熱軋板取樣,采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、能譜、大樣電解等多種檢測(cè)分析方法,分析了夾雜物的形貌、尺寸、數(shù)量、分布以及成分等。研究發(fā)現(xiàn),熱軋工藝的軋制作用使連鑄坯寬度方向1/4處聚集的夾雜物向邊部遷移,最終造成熱軋板邊部夾雜物指數(shù)最高,說明夾雜物聚集帶在軋制過程中具有遺傳性。熱軋板中20μm以下夾雜所占百分比與連鑄坯中夾雜相比稍有增大, 50μm以上夾雜所占百分比稍有降低。熱軋工藝的軋制作用將連鑄坯中大顆粒氧化鋁夾雜擠壓變形為熱軋板中的長條狀,容易形成表面條狀缺陷。夾雜物在連鑄坯距內(nèi)弧側(cè)30 mm處存在聚集現(xiàn)象,熱軋板中距內(nèi)弧側(cè)0.5 mm處夾雜物指數(shù)最高,這是由于等效應(yīng)變不同使夾雜物聚集帶向表層遷移。IF鋼連鑄坯和熱軋板中主要有4類顯微夾雜,分別為Al₂O₃類、TiN、Al₂O₃-TiO_x和SiO₂類復(fù)合夾雜,且兩者中各類夾雜物所占百分比差別不大。

【文章頁數(shù)】：9 頁

【部分圖文】：

圖1連鑄坯取樣示意

IF鋼連鑄坯的化學(xué)成分見表1所列，規(guī)格為1050mm×247mm。按照?qǐng)D1所示的加工方法，在1050mm寬的連鑄坯邊部、1/4、1/2位置分別切取3塊金相試樣，共切取9塊金相試樣。距內(nèi)弧最近的試樣大小為20.00mm×20.00mm×10.00mm，其余6塊試樣大....

圖2熱軋板取樣示意

IF鋼熱軋板和連鑄坯化學(xué)成分相同，見表1所列，熱軋板規(guī)格為5.00mm×1580mm。由圖2所示的加工方法，在1580mm寬的熱軋板邊部、1/4、1/2位置分別切取9塊金相試樣，3個(gè)位置共切取27塊金相試樣，試樣大小為20.00mm×20.00mm×5.00mm。....

圖3夾雜物數(shù)量在連鑄坯寬度方向上的分布

由圖3(a）可知，連鑄坯在邊部、1/4和中心處具有相同的夾雜物指數(shù)分布：在距內(nèi)弧30mm處夾雜物指數(shù)最大，平均為7.4個(gè)/mm2,其次為距內(nèi)弧10mm處夾雜物指數(shù)，平均為4.27個(gè)/mm2，距內(nèi)弧50mm處夾雜物指數(shù)最小，平均為1.53個(gè)/mm2，夾雜物在距內(nèi)弧側(cè)30mm....

圖4夾雜物數(shù)量在熱軋板寬度方向上的分布

統(tǒng)計(jì)熱軋板中0～20μm,20～50μm,50μm以上夾雜物所占百分比。熱軋板中0～20μm夾雜占98.32%,20～50μm夾雜占1.11%,50μm以上夾雜占0.57%。可見熱軋板中夾雜物尺寸主要集中在20μm以下，并且隨著夾雜物尺寸的增大，夾雜物所占的數(shù)量百分比逐漸降低。熱....

本文編號(hào)：3894994