基于PLC的銅泥清理機(jī)的設(shè)計
發(fā)布時間:2024-01-30 07:47
在電解精煉銅生產(chǎn)過程中,電解液的成份不斷發(fā)生變化。為了保證電解的正常進(jìn)行,在電解一段時間后需要對電解液進(jìn)行凈化。在銅電解液凈化二段電解脫銅脫除As、Sb、Bi的過程中,電解液中Cu、As、Sb、Bi一起在陰極上沉淀析出形成銅泥(俗稱黑銅泥),影響了銅板的純度和后續(xù)的加工。銅泥中Cu, As的含量比較高,可以回收再利用。目前國內(nèi)外對于銅泥的二次利用已經(jīng)比較完善,但是對于如何去除這些銅泥的研究還比較少,F(xiàn)在去除銅泥都是通過人工敲擊的方法,工人勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)率低下,成本高,而且清理效果不佳。 本文介紹了一種利用機(jī)械輥軋方法來實(shí)現(xiàn)銅泥的自動化清理,利用PLC技術(shù)來控制氣動元件及機(jī)械傳動的控制,在保證清理效果的同時降低勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本,提高勞動生產(chǎn)率。 首先,基于金屬輥壓理論完成對銅板的壓彎試驗(yàn),并對銅泥的成分以及狀態(tài)進(jìn)行了分析,驗(yàn)證了通過機(jī)械輥壓的方式將粘結(jié)在銅板上的銅泥清理干凈的可行性; 其次,明確了設(shè)計內(nèi)容和設(shè)計思想,從機(jī)械系統(tǒng),氣動系統(tǒng),控制系統(tǒng),調(diào)整系統(tǒng)等四個方面做了仔細(xì)的分析和設(shè)計; 另外,在完成設(shè)計部分之后,進(jìn)行設(shè)備的零件加工,安裝,調(diào)試,對整個設(shè)備的手動、自動運(yùn)行進(jìn)行了試車;...
【文章頁數(shù)】:76 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
目錄
摘要
Abstract
插圖索引
附表索引
第1章 緒論
1.1 課題研究背景
1.2 銅泥清理機(jī)的研究現(xiàn)狀、發(fā)展動及輥壓技術(shù)的發(fā)展
1.3 氣動技術(shù)的發(fā)展
1.4 PLC的研究現(xiàn)狀及發(fā)展動向
1.5 研究目的及意義
1.6 研究的可行性
1.7 主要研究內(nèi)容
第2章 電解銅銅泥的分析及銅板塑性變形分析
2.1 銅泥成份的試驗(yàn)材料與試驗(yàn)方法
2.1.1 試驗(yàn)材料及方法
2.1.2 試驗(yàn)結(jié)果分析
2.2 銅板塑性變形分析
2.2.1 試驗(yàn)材料
2.2.2 試驗(yàn)設(shè)備和方法
2.2.3 試驗(yàn)結(jié)果
2.3 本章小結(jié)
第3章 電解銅泥清理機(jī)機(jī)械部分的設(shè)計
3.1 電解銅銅泥清理機(jī)的設(shè)計目的,思想及方案的選定
3.1.1 設(shè)計目的
3.1.2 設(shè)計思想
3.1.3 設(shè)計中需要遵循的要求
3.1.4 設(shè)計方案
3.2 電解銅陽極泥清理機(jī)結(jié)構(gòu)、功能及工藝流程
3.2.1 機(jī)器設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成及功能
3.2.2 設(shè)備的工作流程
3.3 工作原理
3.4 電動機(jī)的選擇及傳送裝置的設(shè)計
3.4.1 選擇電動機(jī)
3.4.2 計算傳動裝置的運(yùn)動和參數(shù)
3.4.3 軸的設(shè)計
3.4.4 聯(lián)軸器的選擇
3.4.5 鍵的選擇與校核
3.4.6 兩軸間調(diào)整彈簧的設(shè)計
3.4.7 鏈輪的設(shè)計
3.4.8 電解銅泥輸送部件的選擇
3.5 本章小結(jié)
第4章 電解銅銅泥清理機(jī)電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計
4.1 電解銅銅泥清理機(jī)氣動系統(tǒng)的設(shè)計
4.1.1 氣動技術(shù)的發(fā)展
4.1.2 氣動技術(shù)的特點(diǎn)
4.1.3 氣動技術(shù)的前景
4.1.4 氣動元件與系統(tǒng)的基本構(gòu)成
4.2 可編程控制器(PLC)的組成和分類簡介
4.2.1 PLC硬件系統(tǒng)的基本組成
4.2.2 PLC的分類
4.2.3 PLC的工作原理
4.2.4 銅泥清理機(jī)PLC控制系統(tǒng)設(shè)計
4.2.5 軟件系統(tǒng)的設(shè)計
4.3 本章小結(jié)
第5章 電解銅銅泥清理機(jī)清理效果及改進(jìn)方案
5.1 不同厚度銅板所對應(yīng)的左右側(cè)輥進(jìn)給量
5.2 設(shè)計中出現(xiàn)的問題
5.3 銅泥清理機(jī)清理效果
5.4 銅泥清理機(jī)的改進(jìn)方案
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄A 攻讀學(xué)位期間所發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄
附錄B 機(jī)械部分零部件核算
B-1 軸的校核
1 主動軸的強(qiáng)度校核
2 無動力軸的校核
3. 從動軸的選擇和校核
B-2 軸承的較核
附錄C PLC控制程序
本文編號:3889794
【文章頁數(shù)】:76 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
目錄
摘要
Abstract
插圖索引
附表索引
第1章 緒論
1.1 課題研究背景
1.2 銅泥清理機(jī)的研究現(xiàn)狀、發(fā)展動及輥壓技術(shù)的發(fā)展
1.3 氣動技術(shù)的發(fā)展
1.4 PLC的研究現(xiàn)狀及發(fā)展動向
1.5 研究目的及意義
1.6 研究的可行性
1.7 主要研究內(nèi)容
第2章 電解銅銅泥的分析及銅板塑性變形分析
2.1 銅泥成份的試驗(yàn)材料與試驗(yàn)方法
2.1.1 試驗(yàn)材料及方法
2.1.2 試驗(yàn)結(jié)果分析
2.2 銅板塑性變形分析
2.2.1 試驗(yàn)材料
2.2.2 試驗(yàn)設(shè)備和方法
2.2.3 試驗(yàn)結(jié)果
2.3 本章小結(jié)
第3章 電解銅泥清理機(jī)機(jī)械部分的設(shè)計
3.1 電解銅銅泥清理機(jī)的設(shè)計目的,思想及方案的選定
3.1.1 設(shè)計目的
3.1.2 設(shè)計思想
3.1.3 設(shè)計中需要遵循的要求
3.1.4 設(shè)計方案
3.2 電解銅陽極泥清理機(jī)結(jié)構(gòu)、功能及工藝流程
3.2.1 機(jī)器設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成及功能
3.2.2 設(shè)備的工作流程
3.3 工作原理
3.4 電動機(jī)的選擇及傳送裝置的設(shè)計
3.4.1 選擇電動機(jī)
3.4.2 計算傳動裝置的運(yùn)動和參數(shù)
3.4.3 軸的設(shè)計
3.4.4 聯(lián)軸器的選擇
3.4.5 鍵的選擇與校核
3.4.6 兩軸間調(diào)整彈簧的設(shè)計
3.4.7 鏈輪的設(shè)計
3.4.8 電解銅泥輸送部件的選擇
3.5 本章小結(jié)
第4章 電解銅銅泥清理機(jī)電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計
4.1 電解銅銅泥清理機(jī)氣動系統(tǒng)的設(shè)計
4.1.1 氣動技術(shù)的發(fā)展
4.1.2 氣動技術(shù)的特點(diǎn)
4.1.3 氣動技術(shù)的前景
4.1.4 氣動元件與系統(tǒng)的基本構(gòu)成
4.2 可編程控制器(PLC)的組成和分類簡介
4.2.1 PLC硬件系統(tǒng)的基本組成
4.2.2 PLC的分類
4.2.3 PLC的工作原理
4.2.4 銅泥清理機(jī)PLC控制系統(tǒng)設(shè)計
4.2.5 軟件系統(tǒng)的設(shè)計
4.3 本章小結(jié)
第5章 電解銅銅泥清理機(jī)清理效果及改進(jìn)方案
5.1 不同厚度銅板所對應(yīng)的左右側(cè)輥進(jìn)給量
5.2 設(shè)計中出現(xiàn)的問題
5.3 銅泥清理機(jī)清理效果
5.4 銅泥清理機(jī)的改進(jìn)方案
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄A 攻讀學(xué)位期間所發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄
附錄B 機(jī)械部分零部件核算
B-1 軸的校核
1 主動軸的強(qiáng)度校核
2 無動力軸的校核
3. 從動軸的選擇和校核
B-2 軸承的較核
附錄C PLC控制程序
本文編號:3889794
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