隨著連鑄產(chǎn)能的提升,板坯的液面和拉速波動(dòng)合格率為100%,這種穩(wěn)態(tài)澆鑄前提下,生產(chǎn)某低碳鋁硅鎮(zhèn)靜鋼發(fā)生批量卷渣缺陷,卷渣率為19.6%(將其卷渣指數(shù)設(shè)定為100%)。分析發(fā)現(xiàn)工藝上鋼水過(guò)熱度、拉速和保護(hù)渣成分對(duì)卷渣直接產(chǎn)生作用,生產(chǎn)操作上浸入式水口浸入深度也對(duì)卷渣產(chǎn)生影響。通過(guò)收窄過(guò)熱度和拉速范圍、優(yōu)化浸入式水口浸入深度和調(diào)整保護(hù)渣成分這4個(gè)手段,該鋼種的卷渣指數(shù)由100%下降到14.7%,配合采用含Li₂O高黏度保護(hù)渣的優(yōu)化效果最好,卷渣指數(shù)僅為13.3%。

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【文章目錄】：
1 生產(chǎn)工藝
2 卷渣缺陷調(diào)查
    2.1 掃描電鏡分析
    2.2 連鑄主要過(guò)程參數(shù)分析
3 卷渣產(chǎn)生機(jī)理
    3.1 過(guò)熱度的影響
    3.2 拉速的影響
    3.3 保護(hù)渣的影響
    3.4 水口浸入深度的影響
4 卷渣原因分析
    4.1 過(guò)熱度
    4.2 拉 速
    4.3 浸入式水口浸入深度
    4.4 保護(hù)渣
5 卷渣改進(jìn)措施
    1)過(guò)熱度的控制。
    2)拉速的控制。
    3)浸入式水口浸入深度。
    4)保護(hù)渣的控制。
6 改進(jìn)效果
7 結(jié) 論



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