低碳鋼LF精煉過程夾雜物控制及純凈度研究
發(fā)布時(shí)間:2023-11-26 14:47
利用水模擬和數(shù)值模擬的方法對(duì)某鋼廠鋼包精煉(LF)過程吹氬制度進(jìn)行了研究,同時(shí)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝條件下,鋼中夾雜物水平進(jìn)行了調(diào)研,為實(shí)際生產(chǎn)工作的進(jìn)行做出了指導(dǎo),研究結(jié)果表明:鋼包精煉(LF)過程吹氬當(dāng)兩底吹氣孔夾角為90°底吹氣流量為510L/h,混勻時(shí)間為52s,不會(huì)引起大的波動(dòng),相比之前縮短了14s,優(yōu)化效果明顯。數(shù)值模擬結(jié)果表明:上升的氣泡是間斷性的。隨著氣泡的間斷性上升,不斷擺動(dòng)和震蕩的,這樣加劇了渣層破碎和卷入鋼液的可能性;隨著吹氣流量的增加,鋼液隆起高度增加,隆起區(qū)域內(nèi)鋼液的體積分?jǐn)?shù)隨吹氣量增加而降低;相同底吹氣量,隨著渣厚增加鋼液隆起的高度增加,裸渣直徑減小。純凈度調(diào)研結(jié)果表明:鋼包精煉的處理過程中,氧含量在中間包趨于一致濃度為:46~50ppm,在實(shí)際生產(chǎn)中處于較好水平;顯微觀察結(jié)果表明,鈣化處理效果不佳;大樣電解結(jié)果表明,在LF化渣結(jié)束時(shí),大型夾雜Al2O3尺寸為毫米級(jí)。圖44幅;表14個(gè);參40篇。
【文章頁(yè)數(shù)】:72 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
引言
第1章 文獻(xiàn)綜述
1.1 爐外精煉技術(shù)概述
1.1.1 爐外精煉簡(jiǎn)介
1.1.2 爐外精煉技術(shù)及其發(fā)展現(xiàn)狀
1.2 爐外精煉過程中的非金屬夾雜物
1.2.1 非金屬夾雜物分類
1.2.2 非金屬夾雜物熱力學(xué)基礎(chǔ)
1.2.3 非金屬夾雜物的形成
1.3 夾雜物對(duì)鋼力學(xué)性能的影響
1.3.1 對(duì)疲勞性能的影響
1.3.2 對(duì)斷裂行為的影響
1.4 氣泡去除夾雜物機(jī)理
1.4.1 除夾雜物作用機(jī)理
1.4.2 氣泡與夾雜物碰撞機(jī)理
1.4.3 重要參數(shù)
1.5 鈣處理變性鋼中夾雜物
1.5.1 鈣處理工藝與機(jī)理
1.5.2 合理的SiCa線喂入量
1.5.3 鈣處理與二次氧化
1.6 研究?jī)?nèi)容及方法
1.6.1 研究?jī)?nèi)容
1.6.2 研究方法
第2章 鋼包底吹氬水模擬
2.1 鋼包吹氬原理
2.1.1 膨脹功
2.1.2 浮力功
2.1.3 總攪拌功
2.2 實(shí)驗(yàn)原理
2.2.1 相似原理
2.2.2 幾何相似
2.2.3 動(dòng)力相似
2.3 實(shí)驗(yàn)裝置及方案
2.3.1 實(shí)驗(yàn)裝置
2.3.2 原型不同吹氣流量實(shí)驗(yàn)
2.3.3 示蹤劑加入位置實(shí)驗(yàn)
2.3.4 吹氣孔位置方案
2.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
2.4.1 原型不同吹氣流量實(shí)驗(yàn)結(jié)果
2.4.2 示蹤劑加入位置實(shí)驗(yàn)結(jié)果
2.4.3 不同吹氣孔位置組合實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
2.5 本章小結(jié)
第3章 數(shù)值模擬實(shí)驗(yàn)
3.1 數(shù)學(xué)模型的建立
3.1.1 基本假設(shè)
3.1.2 控制方程
3.1.3 鋼包尺寸和邊界條件
3.1.4 模擬過程
3.2 原型鋼包數(shù)值計(jì)算結(jié)果分析
3.2.1 鋼包內(nèi)流動(dòng)行為基本形貌描述
3.2.2 吹氣流量對(duì)上層裸渣面積的影響
3.2.3 渣厚度對(duì)裸渣的影響
3.3 本章小結(jié)
第4章 改善鋼水純凈度的研究
4.1 試樣分析方法
4.2 結(jié)果分析
4.2.1 鋼中氣體(T[O]、N)分析
4.2.2 顯微夾雜物形貌、譜圖及成分分析
4.2.3 大樣電解分析
4.3 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
導(dǎo)師簡(jiǎn)介
作者簡(jiǎn)介
學(xué)位論文數(shù)據(jù)集
本文編號(hào):3867986
【文章頁(yè)數(shù)】:72 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
引言
第1章 文獻(xiàn)綜述
1.1 爐外精煉技術(shù)概述
1.1.1 爐外精煉簡(jiǎn)介
1.1.2 爐外精煉技術(shù)及其發(fā)展現(xiàn)狀
1.2 爐外精煉過程中的非金屬夾雜物
1.2.1 非金屬夾雜物分類
1.2.2 非金屬夾雜物熱力學(xué)基礎(chǔ)
1.2.3 非金屬夾雜物的形成
1.3 夾雜物對(duì)鋼力學(xué)性能的影響
1.3.1 對(duì)疲勞性能的影響
1.3.2 對(duì)斷裂行為的影響
1.4 氣泡去除夾雜物機(jī)理
1.4.1 除夾雜物作用機(jī)理
1.4.2 氣泡與夾雜物碰撞機(jī)理
1.4.3 重要參數(shù)
1.5 鈣處理變性鋼中夾雜物
1.5.1 鈣處理工藝與機(jī)理
1.5.2 合理的SiCa線喂入量
1.5.3 鈣處理與二次氧化
1.6 研究?jī)?nèi)容及方法
1.6.1 研究?jī)?nèi)容
1.6.2 研究方法
第2章 鋼包底吹氬水模擬
2.1 鋼包吹氬原理
2.1.1 膨脹功
2.1.2 浮力功
2.1.3 總攪拌功
2.2 實(shí)驗(yàn)原理
2.2.1 相似原理
2.2.2 幾何相似
2.2.3 動(dòng)力相似
2.3 實(shí)驗(yàn)裝置及方案
2.3.1 實(shí)驗(yàn)裝置
2.3.2 原型不同吹氣流量實(shí)驗(yàn)
2.3.3 示蹤劑加入位置實(shí)驗(yàn)
2.3.4 吹氣孔位置方案
2.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
2.4.1 原型不同吹氣流量實(shí)驗(yàn)結(jié)果
2.4.2 示蹤劑加入位置實(shí)驗(yàn)結(jié)果
2.4.3 不同吹氣孔位置組合實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
2.5 本章小結(jié)
第3章 數(shù)值模擬實(shí)驗(yàn)
3.1 數(shù)學(xué)模型的建立
3.1.1 基本假設(shè)
3.1.2 控制方程
3.1.3 鋼包尺寸和邊界條件
3.1.4 模擬過程
3.2 原型鋼包數(shù)值計(jì)算結(jié)果分析
3.2.1 鋼包內(nèi)流動(dòng)行為基本形貌描述
3.2.2 吹氣流量對(duì)上層裸渣面積的影響
3.2.3 渣厚度對(duì)裸渣的影響
3.3 本章小結(jié)
第4章 改善鋼水純凈度的研究
4.1 試樣分析方法
4.2 結(jié)果分析
4.2.1 鋼中氣體(T[O]、N)分析
4.2.2 顯微夾雜物形貌、譜圖及成分分析
4.2.3 大樣電解分析
4.3 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
導(dǎo)師簡(jiǎn)介
作者簡(jiǎn)介
學(xué)位論文數(shù)據(jù)集
本文編號(hào):3867986
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