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石煤礦焙燒—碳酸鈉浸出液中萃取釩的工藝研究

發(fā)布時(shí)間:2023-11-12 17:54
  摘要:以湖南某地的含釩石煤礦為實(shí)驗(yàn)原料,以無水碳酸鈉作為焙燒過程的添加劑,研究了石煤空白焙燒和碳酸鈉混合焙燒的差異,在此基礎(chǔ)上對焙燒料進(jìn)行浸出,浸出劑選用稀的碳酸鈉溶液,浸出液采用季銨鹽N263作為萃取劑直接從浸出液中提取釩,形成了石煤空白焙燒—碳酸鈉浸出——N263溶劑萃取—?dú)溲趸c反萃—銨鹽沉釩—煅燒的新工藝。實(shí)驗(yàn)表明,該工藝具有流程短,污染少、對環(huán)境友好,成本低等優(yōu)點(diǎn),具有很好的發(fā)展前景。 論文的主要研究內(nèi)容和結(jié)論如下: (1)石煤釩礦的焙燒 主要考察了焙燒方式、焙燒時(shí)間、焙燒溫度以及焙燒過程添加碳酸鈉對釩浸出率的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在同樣的水浸條件下,加入碳酸鈉混合焙燒的焙燒料的釩浸出效果要比空白焙燒時(shí)好。水浸時(shí),釩的浸出率由空白焙燒時(shí)的33%提高至53%。實(shí)驗(yàn)得到的最佳的焙燒條件為:焙燒溫度800℃,焙燒時(shí)間2h,焙燒添加劑碳酸鈉的加入量為礦量的2%。 (2)石煤焙燒料的浸出 實(shí)驗(yàn)考察碳酸鈉作為浸出劑浸出時(shí)的碳酸鈉用量、浸出溫度、浸出時(shí)間、液固比等對釩浸出的影響。研究結(jié)果表明,采用碳酸鈉浸出的較合適的浸出條件為浸出時(shí)間30min,浸出溫度85℃,浸出液固比為2/1-3/1,碳...

【文章頁數(shù)】:79 頁

【學(xué)位級別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 文獻(xiàn)綜述
    1.1 前言
        1.1.1 釩的性質(zhì)
        1.1.2 釩的用途
        1.1.3 釩的資源
        1.1.4 石煤概況
    1.2 石煤提釩工藝及研究進(jìn)展
        1.2.1 鈉化焙燒工藝
        1.2.2 復(fù)合添加劑焙燒工藝
        1.2.3 空白焙燒工藝
        1.2.4 鈣化焙燒提釩工藝
        1.2.5 直接酸浸工藝
        1.2.6 直接堿浸工藝
        1.2.7 氧化焙燒-堿浸-離子交換工藝
    1.3 國內(nèi)石煤焙燒研究現(xiàn)狀
    1.4 浸出液中提取釩
        1.4.1 化學(xué)沉淀法除雜
        1.4.2 溶劑萃取法
        1.4.3 離子交換法
    1.5 研究背景、創(chuàng)新點(diǎn)和主要內(nèi)容
        1.5.1 研究的背景
        1.5.2 課題的提出及創(chuàng)新點(diǎn)
        1.5.3 研究的主要內(nèi)容
第二章 石煤釩礦焙燒-浸出試驗(yàn)研究
    2.1 原理與方法
        2.1.1 試驗(yàn)原料
        2.1.2 實(shí)驗(yàn)試劑及設(shè)備
        2.1.3 石煤焙燒及焙砂浸出的基本原理
        2.1.4 釩在溶液中的狀態(tài)變化
        2.1.5 沉釩
        2.1.6 實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析方法
    2.2 石煤焙燒-浸出結(jié)果與討論
        2.2.1 石煤脫碳
        2.2.2 石煤空白培燒條件探索
        2.2.3 添加碳酸鈉培燒
        2.2.4 石煤培砂浸出試驗(yàn)研究
    2.3 本章小結(jié)
第三章 釩的堿性萃取及反萃
    3.1 原理與方法
        3.1.1 實(shí)驗(yàn)料液
        3.1.2 實(shí)驗(yàn)試劑及設(shè)備
        3.1.3 萃取過程的基本原理
        3.1.4 實(shí)驗(yàn)過程和數(shù)據(jù)處理
        3.1.5 N263堿性萃釩機(jī)理研究
    3.2 結(jié)果和討論
        3.2.1 萃取單因素實(shí)驗(yàn)
        3.2.2 萃取過程的熱力學(xué)分析
        3.2.3 有機(jī)相組成和飽和容量的關(guān)系
        3.2.4 釩萃取等溫曲線
        3.2.5 模擬逆流萃取實(shí)驗(yàn)
        3.2.6 雜質(zhì)在萃取實(shí)驗(yàn)中的行為
        3.2.7 反萃體系的選擇
        3.2.8 反萃實(shí)驗(yàn)
        3.2.9 NaOH七級逆流反萃實(shí)驗(yàn)
        3.2.10 沉鈕實(shí)驗(yàn)
    3.3 本章小結(jié)
第四章 結(jié)論與建議
    4.1 結(jié)論
    4.2 新工藝提出
    4.3 存在的問題及建議
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間的學(xué)術(shù)成果
致謝



本文編號:3863653

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