銅浮渣是在粗鉛火法精煉除銅過程中,浮在熔融鉛表面上被撈出的固體物質(zhì)。根據(jù)化學(xué)分析得知其含有Pb、Cu、S、As、Sb和Sn等元素,借助XRD、SEM和EMPA分析得知銅浮渣主要物相組成為PbS、Pb和Cu5As2。銅浮渣處理的目的在于回收其中的銅、鉛和貴金屬等,如不對其處理,將造成二次資源的浪費(fèi),對國家和鉛冶煉企業(yè)造成巨大的損失。此外,渣中的鉛、鈷、鎘等重金屬也會對環(huán)境造成污染。由于銅浮渣的火法濕法處理存在各種問題,本文擬采用吹煉-真空蒸餾的工藝方法富集和分離回收銅浮渣中的鉛和銅。本文介紹了鉛和銅金屬單質(zhì)以及其化合物的物理和化學(xué)性質(zhì),銅浮渣的產(chǎn)生以及其火法濕法處理現(xiàn)狀。依據(jù)Pb-S-O和Cu-S-O兩個(gè)體系的熱力學(xué)數(shù)據(jù)和平衡方程繪制了不同溫度下兩體系的優(yōu)勢區(qū)圖及其疊加圖。疊加優(yōu)勢區(qū)圖表明,銅浮渣理論上經(jīng)過吹煉可以得到鉛銅基合金,氣氛條件為硫壓低于1Pa、氧壓低于10-4Pa。實(shí)驗(yàn)考察了吹煉溫度、保溫時(shí)間、吹煉時(shí)間和吹煉位置等因素對銅浮渣吹煉后失重率和鉛、銅、硫、砷等元素化學(xué)含量組成與分布的影響以及對鉛、銅直收率的影響。不同吹煉條件下,熔體都分為3層,上層主要為鉛銅的硫化物,中層主要為銅...

【文章頁數(shù)】：87 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 鉛及其主要化合物的性質(zhì)
        1.1.1 鉛的性質(zhì)
        1.1.2 鉛化合物的性質(zhì)
    1.2 銅及其主要化合物的性質(zhì)
        1.2.1 銅的性質(zhì)
        1.2.2 銅化合物的性質(zhì)
    1.3 銅浮渣的產(chǎn)生
    1.4 銅浮渣的處理方法
        1.4.1 銅浮渣的火法處理
        1.4.2 銅浮渣的濕法處理
        1.4.3 銅浮渣的其他處理方法
    1.5 課題的提出和研究內(nèi)容
        1.5.1 課題提出
        1.5.2 研究內(nèi)容
第二章 銅浮渣原料的表征與分析
    2.1 實(shí)驗(yàn)原料
    2.2 分析表征方法
    2.3 結(jié)果分析
第三章 理論分析與計(jì)算
    3.1 火法冶金優(yōu)勢區(qū)圖
        3.1.1 熱力學(xué)參數(shù)狀態(tài)圖
        3.1.2 優(yōu)勢區(qū)圖
    3.2 Pb-S-O系熱力學(xué)分析數(shù)據(jù)及計(jì)算
        3.2.1 熱力學(xué)數(shù)據(jù)和平衡方程
        3.2.2 繪制Pb-S-O優(yōu)勢區(qū)圖
    3.3 Cu-S-O系熱力學(xué)分析數(shù)據(jù)及計(jì)算
        3.3.1 熱力學(xué)數(shù)據(jù)和平衡方程
        3.3.2 繪制Cu-S-O優(yōu)勢區(qū)圖
    3.4 疊加等溫平衡圖
第四章 銅浮渣熔煉實(shí)驗(yàn)研究
    4.1 實(shí)驗(yàn)原料
    4.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
    4.3 探索實(shí)驗(yàn)
        4.3.1 實(shí)驗(yàn)步驟
        4.3.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
    4.4 實(shí)驗(yàn)步驟及工藝流程
    4.5 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
        4.5.1 吹煉溫度對元素含量與分布的影響
        4.5.2 保溫時(shí)間對元素含量與分布的影響
        4.5.3 吹煉時(shí)間對元素含量與分布的影響
        4.5.4 吹煉位置對元素含量與分布的影響
    4.6 小結(jié)
第五章 結(jié)論與建議
    5.1 結(jié)論
    5.2 建議和展望
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄 攻讀碩士學(xué)位期間的成果



本文編號：3836379