在連鑄過程中,結(jié)晶器保護(hù)渣作為連續(xù)澆鑄過程中的關(guān)鍵性輔料,其潤滑鑄坯和控制傳熱的功能對保障連鑄機(jī)順行和改善連鑄坯表面質(zhì)量具有極其重要的作用。流入坯殼與結(jié)晶器壁之間的液渣在靠近坯殼一側(cè)形成液態(tài)渣膜,在靠近結(jié)晶器一側(cè)形成固態(tài)渣膜,其中固態(tài)渣膜的傳熱特性對鑄坯表面質(zhì)量有重要影響,而固態(tài)渣膜的導(dǎo)熱系數(shù)是研究渣膜傳熱的重要的熱物性參數(shù)。關(guān)于連鑄保護(hù)渣導(dǎo)熱系數(shù)的測量方法主要有瞬時(shí)熱線法和激光脈沖法兩種,但是這兩種方法主要測量傳導(dǎo)傳熱,而實(shí)際連鑄生產(chǎn)中既有傳導(dǎo)傳熱也有輻射傳熱,因此導(dǎo)熱系數(shù)無法評價(jià)坯殼向結(jié)晶器的綜合傳熱,需要用有效導(dǎo)熱系數(shù)來計(jì)算通過渣膜的綜合傳熱。為了研究保護(hù)渣固態(tài)渣膜的有效導(dǎo)熱系數(shù),本文采用HF-200型熱流模擬儀在實(shí)驗(yàn)室模擬連鑄保護(hù)渣的凝固過程,采集到了渣膜的綜合熱流密度,并獲得了固態(tài)渣膜。通過綜合熱流密度和固態(tài)渣膜的表面粗糙度得到了保護(hù)渣的有效導(dǎo)熱系數(shù)。在此基礎(chǔ)上分別研究了結(jié)晶度、孔隙度對固態(tài)渣膜有效導(dǎo)熱系數(shù)的影響。主要研究成果概括如下:(1)結(jié)晶度對保護(hù)渣固態(tài)渣膜有效導(dǎo)熱系數(shù)的影響1)隨著堿度R的增大,連鑄保護(hù)渣的結(jié)晶性能增強(qiáng),固態(tài)渣膜表面粗糙度逐漸增大,導(dǎo)致界面熱阻增大,擬...

【文章頁數(shù)】：86 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
中文摘要
英文摘要
1 緒論
    1.1 連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣的概述
        1.1.1 連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣的發(fā)展概況
        1.1.2 連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣的冶金功能
        1.1.3 連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣對鑄坯質(zhì)量的影響
    1.2 結(jié)晶器與鑄坯之間保護(hù)渣傳熱特性的研究現(xiàn)狀
        1.2.1 連鑄保護(hù)渣影響傳熱的機(jī)理
        1.2.2 保護(hù)渣固態(tài)渣膜界面熱阻的研究現(xiàn)狀
    1.3 碳酸鹽的分解反應(yīng)以及氣泡澄清劑的研究現(xiàn)狀
    1.4 連鑄保護(hù)渣導(dǎo)熱系數(shù)國內(nèi)外研究現(xiàn)狀以及評價(jià)
        1.4.1 一維非穩(wěn)態(tài)熱線法
        1.4.2 一維非穩(wěn)態(tài)激光脈沖法
        1.4.3 一維非穩(wěn)態(tài)渣柱法
        1.4.4 一維穩(wěn)態(tài)平板法
        1.4.5 渣膜熱流模擬儀法
    1.5 課題研究的目的、內(nèi)容及創(chuàng)新點(diǎn)
        1.5.1 研究目的
        1.5.2 研究內(nèi)容
        1.5.3 創(chuàng)新點(diǎn)
2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備與方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)裝置及原理
        2.1.1 綜合熱流密度測試方法
        2.1.2 保護(hù)渣固態(tài)渣膜表面粗糙度測試方法
        2.1.3 固態(tài)渣膜橫截面上孔隙度測試方法
    2.2 實(shí)驗(yàn)方法
    2.3 實(shí)驗(yàn)用渣成分設(shè)計(jì)
    2.4 本章小結(jié)
3 結(jié)晶度對保護(hù)渣固態(tài)渣膜有效導(dǎo)熱系數(shù)的研究
    3.1 堿度R對保護(hù)渣固態(tài)渣膜有效導(dǎo)熱系數(shù)的影響
        3.1.1 熱流模擬儀的測試結(jié)果與分析
        3.1.2 固態(tài)渣膜有效導(dǎo)熱系數(shù)擬合
        3.1.3 固態(tài)渣膜微觀結(jié)構(gòu)對有效導(dǎo)熱系數(shù)的影響
    3.2 F-含量對保護(hù)渣固態(tài)渣膜有效導(dǎo)熱系數(shù)的影響
        3.2.1 熱流模擬儀的測試結(jié)果與分析
        3.2.2 固態(tài)渣膜有效導(dǎo)熱系數(shù)擬合
        3.2.3 固態(tài)渣膜微觀結(jié)構(gòu)對有效導(dǎo)熱系數(shù)的影響
    3.3 本章小結(jié)
4 孔隙度對保護(hù)渣固態(tài)渣膜有效導(dǎo)熱系數(shù)的研究
    4.1 硫酸鹽對保護(hù)渣固態(tài)渣膜有效導(dǎo)熱系數(shù)的影響
        4.1.1 熱流模擬儀的測試結(jié)果與分析
        4.1.2 硫酸鹽對保護(hù)渣固態(tài)渣膜孔隙度的影響
        4.1.3 固態(tài)渣膜有效導(dǎo)熱系數(shù)擬合
    4.2 碳酸鹽對保護(hù)渣固態(tài)渣膜有效導(dǎo)熱系數(shù)的影響
        4.2.1 熱流模擬儀的測試結(jié)果與分析
        4.2.2 碳酸鹽對保護(hù)渣固態(tài)渣膜孔隙度的影響
        4.2.3 固態(tài)渣膜有效導(dǎo)熱系數(shù)擬合
    4.3 本章小結(jié)
5 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄 作者在攻讀學(xué)位期間發(fā)表的論文目錄



本文編號(hào)：3827755