本文通過對(duì)流水線鎂電解生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)的陽極斷裂和陰極偏心原因進(jìn)行分析研究,結(jié)果表明在流水線鎂電解生產(chǎn)中,下插電解槽的石墨陽極斷裂,陰極偏心和上插電解槽陽極斷裂均因故障電極的電流過載所致,而電解質(zhì)成分調(diào)節(jié)槽電極斷裂則因石墨氧化和電極電流不均所致。其中下插槽電極和耐火材料間的熱膨脹差異是造成下插電解槽電極故障的根本原因,上插電解槽和電解質(zhì)成分調(diào)節(jié)槽的斷裂原因分別為局部電極過熱和電極直接與空氣接觸。通過對(duì)故障電極采取吹氬出渣、打磨緊固、提升加工質(zhì)量等措施,能夠有效降低故障電極占比,同時(shí)流水線鎂電解的電解質(zhì)成分調(diào)節(jié)槽、上插槽和下插槽使用壽命分別可達(dá)40個(gè)月、44個(gè)月和60個(gè)月,保證了流水線系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運(yùn)行。

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【文章目錄】：
1 流水線鎂電解故障電極產(chǎn)生原因分析
    1.1 陽極下插電解槽
    1.2 陽極上插電解槽
2 流水線鎂電解故障電極控制實(shí)踐
    2.1 下插電解槽控制實(shí)踐
    2.2 上插電解槽控制實(shí)踐
3 結(jié) 論



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