水口是連鑄生產(chǎn)過程中最重要的功能耐火材料之一,其使用過程中的結(jié)瘤現(xiàn)象對于連鑄生產(chǎn)及鋼材質(zhì)量具有重要影響。影響連鑄水口堵塞的因素較多,本論文以開發(fā)連鑄復(fù)合式水口和連鑄保護(hù)澆注密封元件為研究目的,通過實(shí)驗室研究和現(xiàn)場試驗對影響連鑄復(fù)合水口和連鑄保護(hù)澆注密封元件性能的因素進(jìn)行了分析。研究結(jié)果表明:鎂鋁尖晶石材料防A1203附著性優(yōu)于鋁碳系材料;選用液體樹脂或固體樹脂粉作結(jié)合劑且采用齒面結(jié)合時,可以提高鋁碳-尖晶石復(fù)合材料的結(jié)合強(qiáng)度;開發(fā)的水口密封元件具有良好的使用性能,可以同時滿足常溫保型性、高溫可使用時間以及高溫密封性的要求;使用本研究開發(fā)的新型水口密封元件時,澆注過程的增[N]量在0～10ppm之間,平均增[N]量為4.5ppm,鋼中增[N]率的平均值比使用一般水口密封元件時低62.9%。

【文章頁數(shù)】：58 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 前言
    1.2 研究目的及意義
    1.3 主要研究內(nèi)容
第2章 文獻(xiàn)綜述
    2.1 水口結(jié)瘤機(jī)理分析
        2.1.1 水口結(jié)瘤物的來源
        2.1.2 水口結(jié)瘤的分布狀況
        2.1.3 水口結(jié)瘤物的微觀結(jié)構(gòu)
        2.1.4 水口結(jié)瘤的形成
    2.2 水口結(jié)瘤預(yù)防措施及其現(xiàn)狀
        2.2.1 預(yù)防機(jī)理
        2.2.2 預(yù)防措施
        2.2.3 當(dāng)前預(yù)防水口結(jié)瘤水口存在的問題
第3章 連鑄復(fù)合式水口的研究
    3.1 實(shí)驗原料及試樣制備
    3.2 實(shí)驗方法及實(shí)驗過程
    3.3 實(shí)驗結(jié)果及分析
        3.3.1 試樣的外觀形貌
        3.3.2 附著物的化學(xué)組成
        3.3.3 試樣的顯微結(jié)構(gòu)
        3.3.4 試樣的能譜分析
        3.3.5 鎂鋁尖晶石材料防止Al₂O₃附著的機(jī)理
    3.4 本章小結(jié)
第4章 尖晶石質(zhì)復(fù)合水口的制備
    4.1 實(shí)驗
        4.1.1 實(shí)驗原料
        4.1.2 試樣的制備
        4.1.3 試樣的燒成
        4.1.4 結(jié)合強(qiáng)度的檢測
    4.2 試樣的結(jié)合強(qiáng)度
    4.3 復(fù)合水口的制備
        4.3.1 實(shí)驗原料及制備
        4.3.2 復(fù)合水口的成型
        4.3.3 水口的燒成
    4.4 本章小結(jié)
第5章 連鑄保護(hù)澆注密封元件的研究
    5.1 實(shí)驗
        5.1.1 實(shí)驗原料
        5.1.2 實(shí)驗過程
    5.2 實(shí)驗結(jié)果與分析
        5.2.1 結(jié)合劑對連鑄保護(hù)澆注密封元件性能的影響
        5.2.2 玻璃添加對連鑄保護(hù)澆注密封元件性能的影響
        5.2.3 石墨添加量對連鑄保護(hù)澆注密封元件性能的影響
    5.3 本章小結(jié)
第6章 連鑄保護(hù)澆注密封元件制作及應(yīng)用
    6.1 連鑄保護(hù)澆注密封元件制作
    6.2 連鑄保護(hù)澆注密封元件的應(yīng)用
        6.2.1 現(xiàn)場試驗條件及要求
        6.2.2 現(xiàn)場試驗過程
    6.3 連鑄保護(hù)澆注密封元件的應(yīng)用結(jié)果
        6.3.1 鋼中[N]含量的變化
        6.3.2 鋼中[Al]含量的變化
        6.3.3 使用后水口密封元件的離型性
    6.4 本章小結(jié)
第7章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝



本文編號：3822084