闡明了圓坯縱裂形成機理,通過解剖分析馬鋼圓坯縱裂坯殼,采用現(xiàn)場調(diào)研和數(shù)據(jù)分析的方式查清了圓坯產(chǎn)生縱裂的主要原因為:鋼水中有害元素硫含量、保護渣性能不良、浸入式水口插入深度不合適及對中不良、鑄溫鑄速不合適、結(jié)晶器弧度及冷卻強度不合適等。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)實際情況,通過采取措施,使圓坯縱裂率由0.63%降至0,有效的控制了圓坯縱裂,同時實現(xiàn)了圓坯連鑄零縱裂漏鋼率。

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【文章目錄】：
1 縱裂缺陷特征
    1.1 縱裂缺陷形貌特征
    1.2 縱裂缺陷組織特征
2 縱裂形成的機理
3 主要因素及控制措施
    3.1 化學(xué)成分
        3.1.1 鋼中碳含量
        3.1.2 鋼中硫含量
    3.2 保護渣性能
    3.3 水口對中情況及插入深度
    3.4 結(jié)晶器液面波動
    3.5 鑄溫鑄速
    3.6 結(jié)晶器弧度
    3.7 結(jié)晶器冷卻強度
4 效 果
5 結(jié) 論



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