利用液態(tài)高爐渣直接制備礦渣棉不僅節(jié)省了高爐渣重熔過程的能耗,而且能夠充分利用高爐渣礦物資源,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。目前生產(chǎn)礦渣棉的方法主要分為噴吹和離心兩種方法。相比離心法,噴吹法的裝置簡單,產(chǎn)量大且能耗小,但如今對于噴吹法的理論研究較少,理論研究與實(shí)踐應(yīng)用差距較大,因此對噴吹成纖的研究非常有意義。通過自主設(shè)計(jì)研發(fā)的高爐熔渣噴吹成纖裝置對噴吹法進(jìn)行研究,通過掃描電鏡、XRD等設(shè)備對所得纖維樣品進(jìn)行表征,對纖維直徑、含水率等性質(zhì)進(jìn)行檢測,從而分析得到噴吹氣體壓力、噴嘴孔型、酸度系數(shù)等因素對噴吹所得纖維質(zhì)量的影響規(guī)律。并對噴吹法和離心法所制得的纖維進(jìn)行比對,探索噴吹法的優(yōu)缺點(diǎn)。通過研究高爐渣的成分不在形成礦渣棉的成分范圍內(nèi),當(dāng)用單純的高爐渣做礦渣棉原料時,制取的礦渣棉渣球較多,韌性較差,應(yīng)該添加調(diào)質(zhì)劑將高爐渣進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。隨著酸度系數(shù)的增加,纖維直徑呈增長趨勢。當(dāng)酸度系數(shù)在1.0¹.3時,直徑變化不大,纖維較細(xì),且表面光滑;超過1.3后纖維直徑明顯增加,纖維逐漸變粗,同時有渣球出現(xiàn),纖維質(zhì)量變差。當(dāng)酸度系數(shù)在1.0¹.2時纖維含...

【文章頁數(shù)】：66 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
引言
第1章 文獻(xiàn)綜述
    1.1 課題研究背景
    1.2 高爐渣利用途徑與現(xiàn)狀
    1.3 礦渣棉制備與應(yīng)用
        1.3.1 礦渣棉的成分組成及其作用
        1.3.2 礦渣棉物化性能
        1.3.3 礦渣棉特點(diǎn)
        1.3.4 礦渣棉制備工藝
        1.3.5 國內(nèi)外礦渣棉發(fā)展及研究現(xiàn)狀
    1.4 課題研究的目和意義
    1.5 主要研究內(nèi)容
第2章 高爐熔渣噴吹成纖機(jī)理
    2.1 基本理論
    2.2 噴吹成纖過程分析
    2.3 噴吹射流特性分析
    2.4 噴吹成纖機(jī)理分析
第3章 高爐熔渣噴吹成纖實(shí)驗(yàn)
    3.1 實(shí)驗(yàn)原料
    3.2 實(shí)驗(yàn)裝置
    3.3 實(shí)驗(yàn)方法
    3.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析
        3.4.1 纖維基礎(chǔ)性能分析
        3.4.2 酸度系數(shù)對纖維質(zhì)量的影響
        3.4.3 氣體壓力對纖維直徑的影響
    3.5 本章小結(jié)
第4章 成纖方式對高爐渣纖維理化性能的影響
    4.1 實(shí)驗(yàn)原料
    4.2 實(shí)驗(yàn)方法
        4.2.1 噴吹實(shí)驗(yàn)法
        4.2.2 四輥離心法
    4.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
        4.3.1 礦渣棉化學(xué)穩(wěn)定性分析
        4.3.2 礦渣棉表觀特征分析
        4.3.3 礦渣棉含水率分析
        4.3.4 礦渣棉渣球含量分析
    4.4 小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
導(dǎo)師簡介
企業(yè)導(dǎo)師簡介
作者簡介
學(xué)位論文數(shù)據(jù)集



本文編號：3803672