菱鐵礦熔融還原配料優(yōu)化及半工業(yè)化試驗(yàn)探索
發(fā)布時(shí)間:2023-04-22 21:38
隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,鐵礦等不可再生資源日益短缺,提高貧礦的高效利用變得愈發(fā)重要。我國(guó)菱鐵礦儲(chǔ)量較大,但品位較低,選礦困難,無(wú)法用于高爐煉鐵,致使菱鐵礦開(kāi)采利用率很低,探索一條高效利用菱鐵礦煉鐵的新途徑意義重大。低溫直接還原煉鐵和高溫熔融還原煉鐵是當(dāng)前非高爐煉鐵的兩種主要工藝,本文擬將兩種工藝結(jié)合到一起,通過(guò)改造懸浮預(yù)熱預(yù)分解新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)低溫預(yù)還原-高溫熔融還原的煉鐵新工藝。 本文選用新疆菱鐵礦為原料,系統(tǒng)研究了熔融還原煉鐵的影響因素和反應(yīng)規(guī)律。結(jié)合相圖提出了堿度、石灰系數(shù)和鋁硅比等配料率值,從理論上指導(dǎo)了不同配料下的熔融還原煉鐵實(shí)驗(yàn)。研究了石灰石、氟化鈣等助熔劑對(duì)熔融還原溫度、鐵收得率、渣鐵分離效果的影響規(guī)律,研究了不同助熔劑摻加量對(duì)高溫熔體軟化溫度、半球溫度、流動(dòng)溫度的影響規(guī)律,研究了不同配料對(duì)渣礦物成分的影響規(guī)律。在實(shí)驗(yàn)室研究的基礎(chǔ)上,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)煉鐵工藝和設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化改造,進(jìn)行了菱鐵礦煉鐵新工藝半工業(yè)化試驗(yàn)。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,隨著還原溫度的升高,渣鐵分離效果更加明顯,在1550℃時(shí)鐵的收得率達(dá)到最大值。隨著保溫時(shí)間的增加,鐵收得率呈增加趨勢(shì),當(dāng)保溫時(shí)間超過(guò)90min...
【文章頁(yè)數(shù)】:78 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 研究背景
1.1.1 我國(guó)鐵礦資源利用現(xiàn)狀
1.1.2 現(xiàn)有煉鐵工藝發(fā)展現(xiàn)狀
1.2 我國(guó)難選菱鐵礦的綜合利用現(xiàn)狀
1.2.1 我國(guó)難選菱鐵礦資源分布
1.2.2 難選菱鐵礦的性質(zhì)及利用現(xiàn)狀
1.3 當(dāng)前高爐煉鐵工藝配料
1.3.1 高爐煉鐵配料原則及方法
1.3.2 高爐煉鐵配料參數(shù)的確定
1.4 渣高溫性能的研究現(xiàn)狀
1.4.1 渣高溫性能對(duì)煉鐵影響的研究
1.4.2 渣成份對(duì)其高溫性能影響的研究
1.4.3 造渣劑對(duì)渣高溫性能影響的研究
1.5 回轉(zhuǎn)窯煉鐵研究現(xiàn)狀
1.6 本課題研究的目的及意義
1.7 本課題研究?jī)?nèi)容及技術(shù)路線
1.7.1 研究?jī)?nèi)容
1.7.2 研究路線
2 原料分析及試驗(yàn)方法
2.1 試驗(yàn)原料分析
2.2 試驗(yàn)方法及設(shè)備
2.2.1 實(shí)驗(yàn)室熔融還原試驗(yàn)
2.2.2 菱鐵礦高溫熔化特性試驗(yàn)
2.2.3 檢測(cè)設(shè)備
3 菱鐵礦熔融還原配料計(jì)算
3.1 配料率值的提出
3.1.1 配料依據(jù)
3.1.2 還原劑用量
3.1.3 堿度
3.1.4 石灰系數(shù)
3.1.5 鋁硅比
3.2 配料計(jì)算
3.2.1 菱鐵礦用量計(jì)算
3.2.2 石灰石用量計(jì)算
3.4 小結(jié)
4 菱鐵礦熔融還原實(shí)驗(yàn)研究
4.1 不同還原條件對(duì)菱鐵礦熔融還原的影響
4.1.1 不同溫度對(duì)菱鐵礦熔融還原的影響
4.1.2 不同保溫時(shí)間對(duì)菱鐵礦熔融還原的影響
4.2 造渣劑石灰石對(duì)菱鐵礦熔融還原的影響
4.2.1 石灰石在熔融煉鐵造渣過(guò)程中的作用
4.2.2 石灰石對(duì)鐵收得率的影響
4.2.3 石灰石對(duì)渣鐵分離效果的影響
4.2.4 石灰石對(duì)渣礦物組成及活性的影響
4.3 助熔劑氟化鈣對(duì)熔融還原的影響
4.4 小結(jié)
5 菱鐵礦熔化性能的影響研究
5.1 高溫熔體熔化性能測(cè)試方法
5.2 堿度對(duì)鐵礦粉高溫熔化溫度的影響
5.3 氟化鈣對(duì)菱鐵礦高溫熔化溫度的影響
5.4 氧化硼對(duì)菱鐵礦高溫熔化溫度的影響
5.5 小結(jié)
6 半工業(yè)化試驗(yàn)探索
6.1 煉鐵新工藝還原原理及半工業(yè)化試驗(yàn)內(nèi)容
6.2 煉鐵新工藝反應(yīng)過(guò)程
6.3 熱平衡計(jì)算
6.3.1 碳素平衡計(jì)算
6.3.2 鼓風(fēng)量計(jì)算
6.3.3 收入熱量計(jì)算
6.3.4 支出熱量計(jì)算
6.3.5 熱量平衡
6.4 半工業(yè)化探索性試驗(yàn)結(jié)果分析及工藝設(shè)備的改進(jìn)和優(yōu)化
6.4.1 半工業(yè)化探索性試驗(yàn)及結(jié)果
6.4.2 半工業(yè)化試驗(yàn)工藝改進(jìn)
6.5 半工業(yè)化試驗(yàn)結(jié)果預(yù)期
6.6 小結(jié)
7 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄 碩士研究生學(xué)習(xí)階段科研成果
本文編號(hào):3798443
【文章頁(yè)數(shù)】:78 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 研究背景
1.1.1 我國(guó)鐵礦資源利用現(xiàn)狀
1.1.2 現(xiàn)有煉鐵工藝發(fā)展現(xiàn)狀
1.2 我國(guó)難選菱鐵礦的綜合利用現(xiàn)狀
1.2.1 我國(guó)難選菱鐵礦資源分布
1.2.2 難選菱鐵礦的性質(zhì)及利用現(xiàn)狀
1.3 當(dāng)前高爐煉鐵工藝配料
1.3.1 高爐煉鐵配料原則及方法
1.3.2 高爐煉鐵配料參數(shù)的確定
1.4 渣高溫性能的研究現(xiàn)狀
1.4.1 渣高溫性能對(duì)煉鐵影響的研究
1.4.2 渣成份對(duì)其高溫性能影響的研究
1.4.3 造渣劑對(duì)渣高溫性能影響的研究
1.5 回轉(zhuǎn)窯煉鐵研究現(xiàn)狀
1.6 本課題研究的目的及意義
1.7 本課題研究?jī)?nèi)容及技術(shù)路線
1.7.1 研究?jī)?nèi)容
1.7.2 研究路線
2 原料分析及試驗(yàn)方法
2.1 試驗(yàn)原料分析
2.2 試驗(yàn)方法及設(shè)備
2.2.1 實(shí)驗(yàn)室熔融還原試驗(yàn)
2.2.2 菱鐵礦高溫熔化特性試驗(yàn)
2.2.3 檢測(cè)設(shè)備
3 菱鐵礦熔融還原配料計(jì)算
3.1 配料率值的提出
3.1.1 配料依據(jù)
3.1.2 還原劑用量
3.1.3 堿度
3.1.4 石灰系數(shù)
3.1.5 鋁硅比
3.2 配料計(jì)算
3.2.1 菱鐵礦用量計(jì)算
3.2.2 石灰石用量計(jì)算
3.4 小結(jié)
4 菱鐵礦熔融還原實(shí)驗(yàn)研究
4.1 不同還原條件對(duì)菱鐵礦熔融還原的影響
4.1.1 不同溫度對(duì)菱鐵礦熔融還原的影響
4.1.2 不同保溫時(shí)間對(duì)菱鐵礦熔融還原的影響
4.2 造渣劑石灰石對(duì)菱鐵礦熔融還原的影響
4.2.1 石灰石在熔融煉鐵造渣過(guò)程中的作用
4.2.2 石灰石對(duì)鐵收得率的影響
4.2.3 石灰石對(duì)渣鐵分離效果的影響
4.2.4 石灰石對(duì)渣礦物組成及活性的影響
4.3 助熔劑氟化鈣對(duì)熔融還原的影響
4.4 小結(jié)
5 菱鐵礦熔化性能的影響研究
5.1 高溫熔體熔化性能測(cè)試方法
5.2 堿度對(duì)鐵礦粉高溫熔化溫度的影響
5.3 氟化鈣對(duì)菱鐵礦高溫熔化溫度的影響
5.4 氧化硼對(duì)菱鐵礦高溫熔化溫度的影響
5.5 小結(jié)
6 半工業(yè)化試驗(yàn)探索
6.1 煉鐵新工藝還原原理及半工業(yè)化試驗(yàn)內(nèi)容
6.2 煉鐵新工藝反應(yīng)過(guò)程
6.3 熱平衡計(jì)算
6.3.1 碳素平衡計(jì)算
6.3.2 鼓風(fēng)量計(jì)算
6.3.3 收入熱量計(jì)算
6.3.4 支出熱量計(jì)算
6.3.5 熱量平衡
6.4 半工業(yè)化探索性試驗(yàn)結(jié)果分析及工藝設(shè)備的改進(jìn)和優(yōu)化
6.4.1 半工業(yè)化探索性試驗(yàn)及結(jié)果
6.4.2 半工業(yè)化試驗(yàn)工藝改進(jìn)
6.5 半工業(yè)化試驗(yàn)結(jié)果預(yù)期
6.6 小結(jié)
7 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄 碩士研究生學(xué)習(xí)階段科研成果
本文編號(hào):3798443
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