從鋼鐵制造流程的特點(diǎn)出發(fā),闡述了"界面"技術(shù)的必要性及"界面"技術(shù)的內(nèi)涵,并指出煉鐵-煉鋼"界面"、煉鋼-連鑄"界面"和連鑄-熱軋"界面"的物質(zhì)流運(yùn)行優(yōu)化及界面功能匹配集成對(duì)降低全流程能耗、物耗、降低成本和促進(jìn)環(huán)保具有重要的作用,以期引起鋼鐵行業(yè)從業(yè)者尤其是管理者的重視。還針對(duì)年產(chǎn)290萬(wàn)t的棒線材流程企業(yè),計(jì)算了該流程的余熱余能資源量及熱損失情況,并剖析了不同條件下工序之間"界面"過(guò)程的能量損失情況。最后指出優(yōu)化煉鐵-煉鋼"界面"的鐵水運(yùn)輸、煉鋼-連鑄"界面"的鋼包周轉(zhuǎn)和連鑄-熱軋"界面"的鑄坯輸送是減少流程熱損失的工作重點(diǎn),同時(shí)還應(yīng)重視熱軋結(jié)束時(shí)熱軋材的余熱回收利用技術(shù)開發(fā)。

【文章頁(yè)數(shù)】：8 頁(yè)

【文章目錄】：
1 鋼鐵制造流程的特點(diǎn)
2 鋼鐵制造流程中的“界面”技術(shù)
    2.1“界面”技術(shù)的提出
    2.2“界面”技術(shù)的必要性
    2.3“界面”技術(shù)的內(nèi)涵
3 能量損失與計(jì)算方法
4 年產(chǎn)290萬(wàn)t棒線材鋼廠的主要工序界面能量損失分析
    4.1 研究對(duì)象
    4.2 主要參數(shù)
    4.3 結(jié)果分析
        4.3.1 外購(gòu)能源
        4.3.2 余熱余能資源
        4.3.3 全流程熱損失
        4.3.4“界面”能量損失
5 結(jié)論



本文編號(hào)：3797575