以電熔鎂砂為骨料,電熔鎂砂粉、燒結(jié)鎂砂粉和含碳材料為基質(zhì)料,添加部分防氧化劑、促燒劑、潤(rùn)濕劑和復(fù)合結(jié)合劑等,選擇合適的顆粒級(jí)配,開(kāi)發(fā)出了適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)要求、致密長(zhǎng)壽的轉(zhuǎn)爐大面補(bǔ)爐料。對(duì)顆粒級(jí)配,含碳材料的種類(lèi)和粒度及其加入量,促燒劑和潤(rùn)濕劑的種類(lèi)及其加入量等進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:顆粒級(jí)配以粗、中、細(xì)比例為20∶40∶40最佳,復(fù)合使用含碳材料有利于補(bǔ)爐料各項(xiàng)性能的提高,促燒劑可促進(jìn)瀝青等含碳材料炭化,縮短燒結(jié)時(shí)間;潤(rùn)濕劑可減少生產(chǎn)時(shí)的粉塵,有利于環(huán)保,另外還可增強(qiáng)鎂砂與瀝青間的結(jié)合,有利于補(bǔ)爐料高溫性能的提高。

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【文章目錄】：
1 前言
2 試驗(yàn)
    2.1 原料
    2.2 試驗(yàn)
        2.2.1 自然堆積密度
        2.2.2 燒結(jié)時(shí)間和高溫流動(dòng)值
        2.2.3 高溫冷態(tài)體積密度和耐壓強(qiáng)度
    2.3 試驗(yàn)結(jié)果與討論
        2.3.1 顆粒級(jí)配對(duì)補(bǔ)爐料性能的影響
        2.3.2 含碳材料對(duì)補(bǔ)爐料性能的影響
        2.3.3 促燒劑和潤(rùn)濕劑的種類(lèi)及其加入量對(duì)補(bǔ)爐料性能的影響
3 應(yīng)用
4 結(jié)論



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