高爐煉鐵是鐵礦石(燒結(jié)礦、球團(tuán)、塊礦)還原、軟化熔融和渣鐵分離獲得液態(tài)金屬鐵的過程。鐵礦石軟化熔融形成的軟熔帶和渣鐵滴落帶直接影響著高爐燃料消耗和冶煉效率。高爐內(nèi)鐵礦石在軟熔帶和滴落帶的性能與其形成的中間渣的物理性質(zhì)有著必然聯(lián)系。但目前缺少主要組成體系為CaO-SiO₂-Al₂O₃-MgO-FeO的中間渣物理性質(zhì)數(shù)據(jù),導(dǎo)致無法正確認(rèn)識(shí)鐵礦石軟熔滴落現(xiàn)象。因此,有必要針對(duì)CaO-SiO₂-Al₂O₃-MgO-FeO的中間渣的物理性質(zhì)進(jìn)行探討,為進(jìn)一步深入研究鐵礦石的軟熔滴落行為提供理論基礎(chǔ)。本文研究了二元堿度為1.4,10%FeO-CaO-SiO₂-MgO-Al₂O₃五元渣系,其中MgO含量為6%¹6%,Al₂O₃含量為6%¹6%。通過測(cè)量爐渣的黏度,來分別觀察MgO含量、Al₂O

【文章頁數(shù)】：61 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

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中文摘要
ABSTRACT
引言
1.文獻(xiàn)綜述
    1.1 有關(guān)爐渣的基本概念
        1.1.1 高爐渣
        1.1.2 爐渣的微觀結(jié)構(gòu)理論
        1.1.3 高爐的造渣制度
    1.2 高爐渣的性質(zhì)
        1.2.1 高爐渣的堿度
        1.2.2 高爐渣的熔化性
        1.2.3 高爐渣的黏度
        1.2.4 高爐渣脫硫原理
        1.2.5 高爐渣的穩(wěn)定性
        1.2.6 高爐渣的黏流活化能
    1.3 高爐渣的作用
    1.4 高爐渣的研究現(xiàn)狀
        1.4.1 國(guó)內(nèi)關(guān)于高爐渣的研究現(xiàn)狀
        1.4.2 國(guó)外關(guān)于高爐渣的研究現(xiàn)狀
    1.5 本課題研究的目的以及意義
2.實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)方案
    2.2 黏度測(cè)量設(shè)備及原理
    2.3 實(shí)驗(yàn)過程
3.高爐中間渣流動(dòng)性能
    3.1 MgO對(duì)高爐中間渣流動(dòng)性能的影響
    3.2 Al₂O₃含量對(duì)高爐中間渣流動(dòng)性能的影響
    3.3 w(MgO)/w(Al₂O₃)對(duì)高爐中間渣流動(dòng)性能的影響
    3.4 FactSage計(jì)算結(jié)果與實(shí)測(cè)黏度結(jié)果的對(duì)比
    3.5 爐渣的穩(wěn)定性
    3.6 爐渣的黏流活化能
    3.7 本章小結(jié)
4.高爐中間渣結(jié)構(gòu)對(duì)流動(dòng)性能的影響
    4.1 XRD檢測(cè)結(jié)果及分析
    4.2 紅外線光譜檢測(cè)結(jié)果及分析
    4.3 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
作者簡(jiǎn)介



本文編號(hào)：3779855