發(fā)布時(shí)間：2023-03-14 18:30

　　隨著連鑄技術(shù)的不斷發(fā)展,高效連鑄技術(shù)已成為連鑄技術(shù)領(lǐng)域的主要研究方向,高效連鑄的核心是高拉坯速度,而拉坯速度的提高會(huì)導(dǎo)致漏鋼幾率的增加,連鑄漏鋼事故一旦發(fā)生將會(huì)給企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重的損失。因此,開(kāi)發(fā)有效的連鑄漏鋼預(yù)報(bào)具有重要的理論和實(shí)際意義。本文的主要工作如下:首先,本文對(duì)連鑄漏鋼特別是粘結(jié)性漏鋼的形成原因、形成過(guò)程和檢測(cè)方法進(jìn)行分析研究,選用基于熱電偶測(cè)溫的連鑄漏鋼預(yù)報(bào)方法為本文所開(kāi)發(fā)連鑄漏鋼預(yù)報(bào)的理論基礎(chǔ)。其次,選用在小樣本訓(xùn)練數(shù)據(jù)情況下有優(yōu)勢(shì)的支持向量機(jī)作為連鑄漏鋼預(yù)報(bào)模型,利用粒子群算法調(diào)整參數(shù)少、尋優(yōu)速度快的優(yōu)點(diǎn),提高漏鋼預(yù)報(bào)模型的尋優(yōu)速度。針對(duì)粒子群算法易陷入局部極值的問(wèn)題,在粒子群迭代更新過(guò)程中引入模擬退火算法對(duì)更新后的粒子新位置加以評(píng)價(jià),來(lái)判斷新位置是否接受。通過(guò)某鋼廠連鑄現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行訓(xùn)練和測(cè)試,驗(yàn)證本文所提算法的有效性。然后,在實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有的電液伺服驅(qū)動(dòng)的連鑄結(jié)晶器振動(dòng)系統(tǒng)上位機(jī)監(jiān)控軟件的基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)了連鑄漏鋼預(yù)報(bào)上位機(jī)監(jiān)控界面,其中包括熱電偶實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)模塊、支持向量機(jī)算法模塊和報(bào)警信息處理模塊。最后,在實(shí)驗(yàn)室電液伺服驅(qū)動(dòng)的連鑄結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)上,對(duì)連鑄漏鋼預(yù)報(bào)軟件的熱電偶的實(shí)...

【文章頁(yè)數(shù)】：62 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 課題的研究背景及意義
    1.2 連鑄漏鋼預(yù)報(bào)和連鑄結(jié)晶器振動(dòng)監(jiān)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
        1.2.1 連鑄漏鋼預(yù)報(bào)的發(fā)展現(xiàn)狀
        1.2.2 連鑄結(jié)晶器振動(dòng)監(jiān)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
    1.3 本文的主要研究?jī)?nèi)容
第2章 連鑄漏鋼的形成原因及預(yù)報(bào)原理
    2.1 連鑄漏鋼事故的種類
    2.2 粘結(jié)性漏鋼的形成原因和形成過(guò)程
        2.2.1 粘結(jié)性漏鋼的形成原因
        2.2.2 粘結(jié)性漏鋼的形成過(guò)程
    2.3 連鑄漏鋼的檢測(cè)方法
    2.4 基于熱電偶測(cè)溫法的連鑄漏鋼預(yù)報(bào)原理
    2.5 本章小結(jié)
第3章 基于模擬退火-粒子群算法優(yōu)化SVM參數(shù)的連鑄漏鋼預(yù)報(bào)算法
    3.1 支持向量機(jī)的基本原理
    3.2 模擬退火-粒子群優(yōu)化算法
        3.2.1 粒子群算法簡(jiǎn)介
        3.2.2 模擬退火-粒子群算法
    3.3 基于SA-PSO算法優(yōu)化SVM參數(shù)的連鑄漏鋼預(yù)報(bào)算法
        3.3.1 連鑄漏鋼樣本數(shù)據(jù)的歸一化
        3.3.2 引入SA-PSO算法優(yōu)化SVM參數(shù)
        3.3.3 連鑄漏鋼預(yù)報(bào)算法的訓(xùn)練與測(cè)試
    3.4 本章小結(jié)
第4章 連鑄漏鋼預(yù)報(bào)在連鑄結(jié)晶器振動(dòng)監(jiān)控軟件中的實(shí)現(xiàn)
    4.1 電液伺服驅(qū)動(dòng)的連鑄結(jié)晶器振動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
    4.2 連鑄結(jié)晶器振動(dòng)系統(tǒng)上位機(jī)監(jiān)控軟件的改進(jìn)設(shè)計(jì)
        4.2.1 電液伺服驅(qū)動(dòng)的連鑄結(jié)晶器上位機(jī)監(jiān)控軟件主界面的改進(jìn)
        4.2.2 參數(shù)修改模塊
        4.2.3 數(shù)據(jù)查詢模塊
    4.3 連鑄漏鋼預(yù)報(bào)軟件的設(shè)計(jì)
        4.3.1 連鑄漏鋼預(yù)報(bào)軟件主界面
        4.3.2 熱電偶實(shí)時(shí)溫度監(jiān)控模塊
        4.3.3 支持向量機(jī)算法實(shí)現(xiàn)模塊
        4.3.4 報(bào)警信息處理模塊
    4.4 本章小結(jié)
第5章 連鑄漏鋼預(yù)報(bào)在連鑄結(jié)晶器振動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)中的模擬實(shí)驗(yàn)研究
    5.1 電液伺服驅(qū)動(dòng)的連鑄結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)
    5.2 電液伺服驅(qū)動(dòng)的連鑄結(jié)晶器振動(dòng)系統(tǒng)監(jiān)控實(shí)驗(yàn)
        5.2.1 電液伺服驅(qū)動(dòng)的連鑄結(jié)晶器振動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)監(jiān)控試驗(yàn)
        5.2.2 電液伺服驅(qū)動(dòng)的連鑄結(jié)晶器振動(dòng)系統(tǒng)數(shù)據(jù)查詢?cè)囼?yàn)
    5.3 連鑄漏鋼預(yù)報(bào)的模擬實(shí)驗(yàn)研究
    5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間承擔(dān)的科研任務(wù)與主要成果
致謝



本文編號(hào)：3762522