降低成本一直是鋼鐵企業(yè)追求的目標(biāo)。以物料平衡及熱平衡為理論基礎(chǔ),結(jié)合某鋼企的實(shí)際工藝裝備水平通過合理分?jǐn)偲骄?建立了煉鋼過程靜態(tài)成本預(yù)測(cè)模型。該模型可以根據(jù)入爐原料條件和鋼種要求,直接預(yù)測(cè)煉鋼廠的噸鋼成本,具體包括轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄的工序成本以及鋼鐵料、合金、脫氧劑、造渣料、氧耗成本等成本明細(xì)。將模型應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐后,模型的預(yù)測(cè)值可信度高,可以有效反映原料條件變化引起的成本變化,且預(yù)測(cè)值和實(shí)際值偏差小,能夠真實(shí)地反映企業(yè)的冶煉成本,為節(jié)本增效、改善工藝提供參考。

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【文章目錄】：
0 引言
1 構(gòu)建模型
    1.1 模型構(gòu)建的理論基礎(chǔ)
    1.2 模型框架及界面
2 預(yù)測(cè)結(jié)果分析
    2.1 模型可用性分析
    2.2 預(yù)測(cè)成本與入爐原料條件的聯(lián)系
    2.3 預(yù)測(cè)成本與實(shí)際成本對(duì)比
3 結(jié)語(yǔ)



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