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非對(duì)稱控流結(jié)構(gòu)中間包流場(chǎng)一致性的物理模擬

發(fā)布時(shí)間:2022-10-22 20:47
  國(guó)內(nèi)某鋼廠使用的兩流板坯連鑄中間包因受固定位置排渣口的限制,包內(nèi)控流裝置采用左右不對(duì)稱布置。生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn),排渣口側(cè)的水口對(duì)應(yīng)鑄坯大型夾雜物含量高、熱軋卷探傷合格率低,疑與中間包流場(chǎng)的一致性有關(guān)。為此,采用1∶3.5的水模型對(duì)中間包流場(chǎng)進(jìn)行了模擬研究,并基于流體動(dòng)力學(xué)原理對(duì)其控流效果進(jìn)行了優(yōu)化。結(jié)果表明,原型中間包兩個(gè)水口的滯止時(shí)間差高達(dá)36 s,鋼液在排渣口側(cè)的1號(hào)水口形成短路流,因而導(dǎo)致兩流鑄坯潔凈度的差異。經(jīng)水模優(yōu)化后,方案F1下兩流平均停留時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)差和滯止時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)差分別可降到0.12和0.35 s,明顯改善了中間包內(nèi)兩流澆鑄流動(dòng)特性的一致性,且死區(qū)比例較原型降低8.87%、平均停留時(shí)間延長(zhǎng)了30 s。 

【文章頁數(shù)】:8 頁

【文章目錄】:
1 試驗(yàn)原理及方法
    1.1 試驗(yàn)原理
    1.2 試驗(yàn)方法
    1.3 試驗(yàn)方案
2 試驗(yàn)結(jié)果及分析
    2.1 原型(Y)方案試驗(yàn)結(jié)果分析
    2.2 導(dǎo)流隔墻優(yōu)化方案結(jié)果分析
    2.3 對(duì)稱墻壩優(yōu)化方案結(jié)果分析
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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[5]異型中間包結(jié)構(gòu)優(yōu)化對(duì)簾線鋼夾雜物的影響[J]. 王向紅,肖微,張正林,桂仲林.  中國(guó)冶金. 2019(02)
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本文編號(hào):3696843

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