在南方離子吸附型稀土和北方礦物型稀土資源開(kāi)發(fā)中,已經(jīng)發(fā)展了多套浸取工藝和稀土元素的全萃取分離流程。但隨著環(huán)保要求的提高,原先技術(shù)滿足不了新的要求。本文主要研究氯化鈣-硫酸鋁分階段浸取離子吸附型稀土,并用氫氧化稀土來(lái)皂化P507酸性有機(jī)相,與萃取分離過(guò)程減排降耗技術(shù)相耦合,進(jìn)一步優(yōu)化南方和北方稀土資源的提取分離工藝流程。利用氯化鈣和硫酸鋁以分階段浸取的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)離子吸附型稀土的綠色高效提取,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的氨氮污染、效率不高和尾礦水土流失等問(wèn)題。為此,研究了不同浸取劑,不同氯化鈣濃度、不同硫酸鋁加入量和后續(xù)石灰水中和護(hù)尾對(duì)稀土浸出效率和尾礦zeta電位的影響。結(jié)果表明:氯化鈣對(duì)稀土的浸取效果比硫酸銨、硫酸鎂和硫酸鋁都低。通過(guò)增加濃度可以提高效率,但當(dāng)濃度大于0.256 N后,浸出效率的提升趨于平緩。而通過(guò)引入硫酸鋁進(jìn)行第二階段的浸取,可以大大提高稀土浸取率,并使尾礦中黏土礦物粒子的zeta電位絕對(duì)值減小,保證尾礦穩(wěn)定;當(dāng)固定浸取液固比為1:1時(shí),使用20%的硫酸鋁替代部分氯化鈣進(jìn)行分階段浸取,可以提升浸出效率到96%以上。氯化鈣浸出液中的稀土可以用石灰來(lái)沉淀,制備結(jié)晶氫氧化稀土。所得... 

【文章頁(yè)數(shù)】：76 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 稀土資源的開(kāi)采現(xiàn)狀
        1.2.1 離子吸附型稀土資源
        1.2.2 礦物型稀土資源
        1.2.3 稀土與共生雜質(zhì)的分離與利用
    1.3 稀土元素的萃取分離
        1.3.1 萃取劑
        1.3.2 萃取分離工藝
    1.4 尾礦生態(tài)修復(fù)
    1.5 選題依據(jù)
    1.6 研究思路及創(chuàng)新點(diǎn)
        1.6.1 研究思路及內(nèi)容
        1.6.2 創(chuàng)新點(diǎn)
第二章 氯化鈣-硫酸鋁分階段浸取離子吸附型稀土及其綠色分離新工藝
    2.1 引言
    2.2 實(shí)驗(yàn)部分
        2.2.1 儀器與試劑
        2.2.2 實(shí)驗(yàn)方法
    2.3 結(jié)果與討論
        2.3.1 幾種主要浸取劑單獨(dú)浸取稀土的浸取率比較
        2.3.2 氯化鈣陽(yáng)離子濃度對(duì)浸出效率的影響
        2.3.3 硫酸鋁加入量對(duì)浸出效率的影響
        2.3.4 不同浸礦劑組合的分階段浸取的效率比較
        2.3.5 分階段浸取浸出液的處理方法
        2.3.6 N1923萃取分離稀土與鋁及氯化銨反萃回收稀土
        2.3.7 氫氧化稀土用于皂化P507-煤油有機(jī)相
        2.3.8 逆流萃取有機(jī)相稀土離子負(fù)載濃度和出口水相酸度的穩(wěn)定性
        2.3.9 皂化過(guò)程稀土元素ICP分析結(jié)果
        2.3.10 離子型稀土的分階段浸取與萃取分離工藝的耦合
    2.4 本章小結(jié)
第三章 礦物型稀土堿轉(zhuǎn)化產(chǎn)物皂化P507-煤油有機(jī)相
    3.1 引言
    3.2 實(shí)驗(yàn)部分
        3.2.1 儀器與試劑
        3.2.2 實(shí)驗(yàn)分析測(cè)定方法
        3.2.3 實(shí)驗(yàn)方法
    3.3 結(jié)果與討論
        3.3.1 萃取級(jí)數(shù)和料液稀土離子濃度對(duì)有機(jī)相稀土離子負(fù)載量和水相pH的影響
        3.3.2 相比、料液稀土濃度對(duì)有機(jī)相稀土離子負(fù)載量和水相pH的影響
        3.3.3 堿轉(zhuǎn)稀土溶解速率對(duì)比
        3.3.4 連續(xù)逆流萃取有機(jī)相濃度與萃余水相pH值穩(wěn)定性
        3.3.5 皂化過(guò)程對(duì)稀土元素的分離效果
        3.3.6 稀土連續(xù)皂化工藝流程
    3.4 本章小結(jié)
第四章 結(jié)論與展望
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間研究成果



本文編號(hào)：3679007