含銅金礦石被公認(rèn)為難選礦石之一, 也是我國重要的黃金資源。目前,世界上80%以上黃金礦山采用氰化法從礦石中提取黃金,但含銅金礦石由于氰化物可溶的銅會(huì)使金表面鈍化,與金競(jìng)爭(zhēng)消耗氰化物和氧,銅離子隨氰化貧液循環(huán)不斷積累等,嚴(yán)重影響金礦的生產(chǎn),降低金的回收率,增加氰化物消耗。目前,傳統(tǒng)的氰化浸出-活性炭吸附提金工藝在處理低品位含銅金礦石時(shí)遇到了極大地技術(shù)難題,而國內(nèi)的研究尚在起步階段,還無成功工業(yè)應(yīng)用的先例。本文以紫金山金銅礦低品位含銅金礦石為研究對(duì)象,在前人研究的基礎(chǔ)上,詳細(xì)分析了銅在金浸出和吸附過程中的行為規(guī)律以及對(duì)浸金的影響,針對(duì)活性炭吸附銅的影響因素和氰化浸金溶液金、銅分離的工藝條件進(jìn)行了系統(tǒng)的試驗(yàn)。研究結(jié)果表明,含銅金礦石在氰化浸出過程中金、銅浸出速度、浸出率隨時(shí)間變化規(guī)律幾乎是同步的,宜增加浸出初始氰化物濃度,以提高金的浸出率,但同時(shí),銅的浸出率也隨之提高；通過控制活性炭吸附作業(yè)溶液pH>10,自由氰根質(zhì)量濃度≥100mg/L,使得富液總銅在200mg/L以內(nèi)均能經(jīng)濟(jì)的實(shí)現(xiàn)活性炭選擇性吸附金,金的吸附率大于90%,銅的吸附率低于5%,控制了銅對(duì)活性炭吸附金的影響;氰化浸金富... 

【文章頁數(shù)】：82 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
中文摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 銅礦物對(duì)浸金的影響
    1.2 含銅金礦石加工工藝
        1.2.1 浮選高品位銅金精礦
        1.2.2 金銅分步提取工藝
        1.2.3 從銅礦物中選擇性浸出金
        1.2.4 從氰化溶液中回收銅和氰化物
    1.3 本論文的背景、主要工作內(nèi)容及意義
第二章 實(shí)驗(yàn)材料與研究方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)儀器
    2.2 實(shí)驗(yàn)材料
        2.2.1 試樣
        2.2.2 實(shí)驗(yàn)藥劑
    2.3 分析檢測(cè)方法
第三章 銅對(duì)金氰化浸出的影響試驗(yàn)
    3.1 紫金山含銅金礦石礦石性質(zhì)
        3.1.1 試樣來源及制備
        3.1.2 樣品化學(xué)多元素分析
        3.1.3 試驗(yàn)樣物相分析
        3.1.4 原礦篩分研究
        3.1.5 礦石礦物組成
        3.1.6 試樣主要礦物特征
        3.1.7 主要有益有害元素賦存狀態(tài)
        3.1.8 礦石性質(zhì)小節(jié)
    3.2 銅、金浸出行為規(guī)律及銅對(duì)浸金的影響試驗(yàn)研究
        3.2.1 銅、金浸出行為規(guī)律研究
        3.2.2 銅對(duì)金浸出的影響試驗(yàn)研究
        3.2.3 銅對(duì)粗粒金礦石堆浸的影響試驗(yàn)
    3.3 浸金生產(chǎn)過程中銅的影響考查
        3.3.1 銅對(duì)炭浸工藝影響考查
        3.3.2 銅對(duì)堆浸工藝影響考查
    3.4 本章小結(jié)
第四章 銅對(duì)活性炭吸附金的影響試驗(yàn)
    4.1 活性炭吸附金氰絡(luò)合物、銅氰絡(luò)合物機(jī)理研究現(xiàn)狀
    4.2 工業(yè)生產(chǎn)中銅對(duì)炭吸附金的影響考查
    4.3 金、銅在活性炭吸附過程中的行為規(guī)律研究
        4.3.1 實(shí)驗(yàn)方法與儀器
        4.3.2 溶液pH、氰根濃度對(duì)活性炭吸附銅影響機(jī)理探討
    4.4 活性炭選擇性抑制銅、吸附金生產(chǎn)實(shí)踐
    4.5 本章小結(jié)
第五章 硫化-酸化處理含銅氰化溶液實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)
    5.1 工藝原理
    5.2 試驗(yàn)方法及流程
    5.3 處理溶液的選擇及溶液性質(zhì)
    5.4 堆浸富液硫化-酸化試驗(yàn)
        5.4.1 硫化鈉用量試驗(yàn)
        5.4.2 pH試驗(yàn)
        5.4.3 銅產(chǎn)品考查
第六章 硫化酸化工藝連續(xù)擴(kuò)大試驗(yàn)
    6.1 擴(kuò)大試驗(yàn)方案
        6.1.1 擴(kuò)大試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)
        6.1.2 擴(kuò)大試驗(yàn)規(guī)模及參數(shù)
        6.1.3 擴(kuò)大試驗(yàn)設(shè)備及工藝流程
        6.1.4 試驗(yàn)水樣
    6.2 擴(kuò)大試驗(yàn)工藝優(yōu)化
        6.2.1 底流回流工藝的研究
        6.2.2 硫酸與硫化鈉投加順序的優(yōu)化
    6.3 試驗(yàn)結(jié)果與討論
        6.3.1 連續(xù)擴(kuò)大試驗(yàn)結(jié)果
    6.4 產(chǎn)品分析
    6.5 擴(kuò)大試驗(yàn)氰化物質(zhì)量平衡情況
    6.6 工藝出水氰化試驗(yàn)
        6.6.1 試驗(yàn)樣品
        6.6.2 實(shí)驗(yàn)方法
    6.7 初步經(jīng)濟(jì)分析
    6.8 擴(kuò)大試驗(yàn)小結(jié)
第七章 酸化-硫化法工藝設(shè)計(jì)及經(jīng)濟(jì)效益估算
    7.1 工藝初步設(shè)計(jì)
        7.1.1 處理溶液的選擇
        7.1.2 工藝流程的設(shè)計(jì)優(yōu)化
        7.1.3 硫化-酸化法初步設(shè)計(jì)參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)
        7.1.4 主要設(shè)備及投資概算
    7.2 工藝運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益估算
        7.2.1 工藝回收銅與氰化鈉價(jià)值估算
        7.2.2 工程運(yùn)行費(fèi)用概算
        7.2.3 總效益分析
結(jié)論及建議
參考文獻(xiàn)
致謝
個(gè)人簡歷
攻讀工程碩士期間的科研成果



本文編號(hào)：3672768