直接煉鉛法因其冶煉工序簡(jiǎn)單、流程短、能耗低、生產(chǎn)率高,設(shè)備床能力大,余熱利用好等優(yōu)點(diǎn)已被廣泛應(yīng)用到鉛冶煉工藝中。基夫賽特工藝是目前應(yīng)用最成功的直接煉鉛法,這種方法除了具有上述優(yōu)點(diǎn)外,還具有對(duì)原料的適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。濕法煉鋅凈化工序產(chǎn)生大量的沉鐵渣含有多種有價(jià)金屬,具有較高的回收價(jià)值。但目前處理沉鐵渣的工藝流程較為復(fù)雜,能耗多,污染嚴(yán)重,嚴(yán)重制約鋅冶煉的可持續(xù)發(fā)展。因此,如何科學(xué)合理地處理好沉鐵渣是目前迫切需要解決的難題�；谏鲜霈F(xiàn)狀,本文提出了用基夫賽特爐搭配處理沉鐵渣的工藝,利用高溫氧化與熔煉高效回收沉鐵渣中的有價(jià)金屬。但目前對(duì)硫化鉛精礦搭配沉鐵渣火法煉鉛工藝的基礎(chǔ)理論研究幾乎還是空白,尤其是對(duì)鐵酸鋅及砷的行為研究。為了探索適宜這種新工藝的技術(shù)條件,本文通過鐵酸鋅還原分解基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)研究,查明了鐵酸鋅的碳熱還原分解機(jī)制,探明了鐵酸鋅在還原過程中的物相轉(zhuǎn)變規(guī)律,在此基礎(chǔ)上,優(yōu)化了硫化鉛精礦搭配沉鐵渣氧化還原熔煉的煉鉛工藝。為了探明砷在整個(gè)熔煉過程中的行為,研究了砷的物相轉(zhuǎn)變規(guī)律以及分布特點(diǎn)。研究表明:當(dāng)溫度在500°C-1000°C的范圍內(nèi)時(shí),PbS和ZnS分別被氧化為PbO、ZnO或PbS... 

【文章頁(yè)數(shù)】：62 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 鉛的概述
    1.2 鉛冶煉技術(shù)
        1.2.1 傳統(tǒng)煉鉛工藝
        1.2.2 直接煉鉛工藝
        1.2.3 基夫賽特?zé)掋U工藝
    1.3 沉鐵渣的來源與處理
        1.3.1 沉鐵渣的來源
        1.3.2 沉鐵渣的處理
    1.4 研究目的和內(nèi)容
        1.4.1 研究目的
        1.4.2 研究?jī)?nèi)容
第二章 硫化鉛精礦搭配沉鐵渣火法煉鉛基礎(chǔ)理論研究
    2.1 引言
    2.2 硫化鉛精礦氧化焙燒過程熱力學(xué)分析
        2.2.1 主要反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)吉布斯自由能變化
        2.2.2 硫化鉛精礦氧化焙燒優(yōu)勢(shì)區(qū)的選擇
    2.3 硫化鉛精礦氧化產(chǎn)物的還原熔煉熱力學(xué)分析
        2.3.1 含鉛化合物參與的主要反應(yīng)及?G_T~θ-T圖
        2.3.2 含鋅化合物參與的主要反應(yīng)及?G_T~θ-T圖
    2.4 硫化鉛精礦搭配沉鐵渣煉鉛渣型的選擇
        2.4.1 爐渣的熔化溫度
        2.4.2 爐渣的黏度
    2.5 本章小結(jié)
第三章 鐵酸鋅碳熱還原分解機(jī)理研究
    3.1 引言
    3.2 鐵酸鋅還原過程熱力學(xué)分析
    3.3 鐵酸鋅還原過程的物相轉(zhuǎn)變特征研究
        3.3.1 實(shí)驗(yàn)原料
        3.3.2 實(shí)驗(yàn)儀器與方法
    3.4 結(jié)果與討論
        3.4.1 還原溫度對(duì)鐵酸鋅還原物相轉(zhuǎn)變的影響
        3.4.2 還原溫度對(duì)鐵酸鋅的微觀形貌變化的影響
        3.4.3 還原溫度對(duì)鐵酸鋅分解率的影響
        3.4.4 C/ZnFe_2O_4對(duì)鐵酸鋅分解率的影響
        3.4.5 鐵酸鋅碳熱還原分解動(dòng)力學(xué)研究
    3.5 本章小結(jié)
第四章 硫化鉛精礦搭配沉鐵渣煉鉛工藝優(yōu)化
    4.1 引言
    4.2 實(shí)驗(yàn)原料
        4.2.1 元素成分
        4.2.2 物相組成
        4.2.3 待還原物料的配置
    4.3 實(shí)驗(yàn)設(shè)備及方法
        4.3.1 氧化焙燒實(shí)驗(yàn)
        4.3.2 還原熔煉實(shí)驗(yàn)
    4.4 硫化鉛精礦和沉鐵渣的氧化焙燒實(shí)驗(yàn)
    4.5 還原條件對(duì)硫化鉛精礦搭配沉鐵渣煉鉛效果的影響
        4.5.1 CaO/SiO_2對(duì)粗鉛品位和鉛直收率的影響
        4.5.2 FeO/SiO_2對(duì)粗鉛品位和鉛直收率的影響
        4.5.3 還原溫度對(duì)粗鉛品位和鉛直收率的影響
    4.6 驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)
        4.6.1 還原產(chǎn)物的元素成分
        4.6.2 還原產(chǎn)物的物相分析
    4.7 本章小結(jié)
第五章 砷的行為研究
    5.1 砷在冶煉過程中的危害
    5.2 砷在煉鉛過程中主要反應(yīng)的熱力學(xué)研究
        5.2.1 主要反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)吉布斯自由能變化
        5.2.2 三氧化二砷的飽和蒸汽壓
        5.2.3 As-S-O系優(yōu)勢(shì)區(qū)的選擇
    5.3 砷在煉鉛過程中的行為研究
        5.3.1 砷在冶煉過程中的物相轉(zhuǎn)變
        5.3.2 砷在煉鉛產(chǎn)物中的分配情況
    5.4 本章小結(jié)
結(jié)論與展望
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間主要的研究成果
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]鉛陽極泥氧化渣酸浸-熔煉工藝優(yōu)化研究[J]. 劉超,彭濤,張新生,陳海軍.  中國(guó)有色冶金. 2017(04)
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[3]濕法煉鋅浸出沉礬沉鐵工藝探討[J]. 馬菲菲.  中國(guó)有色冶金. 2017(02)
[4]共生鉛-鋅混合精礦硫酸化焙燒分離鉛、鋅研究[J]. 肖軍輝,施哲,陳金花.  礦冶工程. 2016 (06)
[5]中國(guó)鉛鋅冶金技術(shù)狀況及發(fā)展趨勢(shì):鉛冶金[J]. 王成彥,陳永強(qiáng).  有色金屬科學(xué)與工程. 2016(06)
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[8]鋅系統(tǒng)沉鐵渣綜合回收工藝優(yōu)化研究[J]. 文平,肖永強(qiáng),陳藝鋒,王宇菲.  礦冶工程. 2016(02)
[9]頂吹浸沒熔煉流體流場(chǎng)行為的模擬研究[J]. 夏自根,舒波,蔡加武,楊偉,李東波,施哲.  礦冶工程. 2016(02)
[10]砷污染防治技術(shù)政策有哪些?[J]. 郭薇,劉曉星.  環(huán)境經(jīng)濟(jì). 2016(Z1)

博士論文
[1]艾薩爐頂吹熔池流動(dòng)與傳熱過程數(shù)值模擬研究[D]. 王仕博.昆明理工大學(xué) 2013
[2]鋅焙砂選擇性還原與鐵鋅分離的基礎(chǔ)研究[D]. 李密.中南大學(xué) 2013

碩士論文
[1]浸沒式熔池熔煉處理鉛鋅渣工藝研究[D]. 文平.湖南工業(yè)大學(xué) 2016
[2]基夫賽特?zé)掋U過程優(yōu)勢(shì)區(qū)圖的構(gòu)建及造氧化物熔體的研究[D]. 姚騰猛.中南大學(xué) 2013
[3]QSL煉鉛工藝實(shí)踐及改造設(shè)計(jì)與研究[D]. 吳永昌.昆明理工大學(xué) 2007



本文編號(hào)：3667569