粉末冶金銅基含油軸承在機械制造工業(yè)中用量大、應(yīng)用面廣,但其存在承載能力弱以及耐磨性能差等缺點。燒結(jié)工藝和合金元素對燒結(jié)零件力學性能和摩擦磨損性能有決定性的影響。本文采用粉末冶金方法制備銅基含油軸承材料,研究了燒結(jié)工藝對CuSn10含油軸承材料的組織與性能影響。針對傳統(tǒng)CuSn10含油軸承含錫量較高成本高的缺點,通過加入合金元素Mg替代部分Sn降低成本。研究了Mg的含量對Cu-Sn-Mg系粉末冶金含油軸承材料組織與性能的影響。并結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)采用CuSn10預(yù)合金粉制備銅基含油軸承材料,開發(fā)了高性能起動機用粉末冶金含油軸承的制備技術(shù)。研究結(jié)果表明,CuSn10預(yù)合金粉在720℃×90min的燒結(jié)條件下,燒結(jié)氣氛為100%Ar時,粉末顆粒表面氧化嚴重,燒結(jié)組織中存在大量形狀不規(guī)則的大尺寸孔隙;隨著燒結(jié)氣氛中H2含量的增加,孔隙數(shù)量減少,孔隙形狀趨近于球形并細化,燒結(jié)試樣的含油率降低而含油密度、徑向壓潰強度、硬度均提高,磨損量則先減小后增大。在50%H2+50%Ar保護氣氛下燒結(jié)。燒結(jié)溫度為720℃時,燒結(jié)時間由30min提高至120min,試樣的孔隙數(shù)量減少尺寸減小,燒結(jié)試樣的含油率降低,力... 

【文章頁數(shù)】：81 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

多孔性含油軸承體內(nèi)存在阻力梯度的示意圖

潤滑油在多孔性含油軸承內(nèi)的流動示意圖

Cu-Sn二元相圖


本文編號：3660869