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氣體在線質(zhì)譜分析技術(shù)研究典型冶金反應(yīng)的動力學

發(fā)布時間:2022-02-21 18:37
  冶金過程氧化還原反應(yīng)動力學的研究是冶金物理化學研究的核心問題,為改進冶金工藝、提高生產(chǎn)效率及探索新的冶金流程提供理論依據(jù)。目前,常用的冶金過程反應(yīng)動力學研究方法為熱重法。為了豐富冶金反應(yīng)動力學研究方法,實現(xiàn)動態(tài)化研究冶金反應(yīng)過程,提出用氣體在線質(zhì)譜分析技術(shù)研究冶金反應(yīng)動力學。氣體在線質(zhì)譜分析技術(shù)是通過在線監(jiān)測反應(yīng)過程中氣體離子強度與時間關(guān)系,對反應(yīng)進行定性、定量分析。反應(yīng)氣體為普通氣體的氣體在線質(zhì)譜分析技術(shù)簡稱“氣相質(zhì)譜法”,反應(yīng)氣體為同位素氣體的在線質(zhì)譜分析技術(shù)并結(jié)合氣體同位素交換技術(shù)的簡稱“同位素交換法”。CO2-CO與鐵氧化物體系間的反應(yīng)由于其在冶金反應(yīng)過程的重要性,一直受到國內(nèi)外冶金學者的關(guān)注,也獲得了大量的數(shù)據(jù),但是存在以下不足:第一,研究工作集中在CO2-CO與含鐵氧化物熔渣、鐵氧化物粉體的反應(yīng)上,對于CO2-CO與固體鐵氧化物(薄片)的研究較少;第二,研究的鐵氧化物主要集中在浮氏體、四氧化三鐵相區(qū),對于氧化鐵相區(qū)的研究較少;第三,為了獲得準確的反應(yīng)速率常數(shù),基本采用碳同位素交換法,而用氧同位素交換法進行反應(yīng)動力學的研究較少。為了C02資源回收利用,國內(nèi)的冶金學者提出了用C... 

【文章來源】:北京科技大學北京市211工程院校教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】:157 頁

【學位級別】:博士

【文章目錄】:
致謝
摘要
Abstract
1 引言
2 文獻綜述
    2.1 概述
        2.1.1 煉鐵過程氧化還原反應(yīng)
        2.1.2 煉鋼過程氧化還原反應(yīng)
    2.2 含CO_2氣體冶金反應(yīng)的研究現(xiàn)狀
        2.2.1 CO_2-CO與固態(tài)鐵氧化物的反應(yīng)
        2.2.2 CO_2-CO與含鐵氧化物熔渣體系的反應(yīng)
        2.2.3 CO_2-O_2用于鋼液脫碳的研究
    2.3 研究方法
        2.3.1 氣體在線分析技術(shù)
        2.3.2 氣相質(zhì)譜法
        2.3.3 同位素交換法
        2.3.4 碳同位素交換法
        2.3.5 氧同位素交換法
    2.4 研究意義
    2.5 研究目的及內(nèi)容
3 CO_2-CO與鐵片氧化反應(yīng)動力學
    3.1 前言
    3.2 實驗
        3.2.1 實驗過程
        3.2.2 實驗點確定
    3.3 反應(yīng)速率的計算
    3.4 結(jié)果與討論
        3.4.1 反應(yīng)速率與氣體組成及反應(yīng)溫度的關(guān)系
        3.4.2 動力學模型擬合
        3.4.3 反應(yīng)速率常數(shù)的確定
        3.4.4 反應(yīng)速率常數(shù)與反應(yīng)氣體組成和溫度的關(guān)系
    3.5 本章小結(jié)
4 碳同位素交換法研究CO_2-CO與Fe_2O_3反應(yīng)動力學
    4.1 前言
    4.2 實驗
        4.2.1 實驗過程
        4.2.2 實驗條件的確定
        4.2.3 反應(yīng)速率常數(shù)的計算
    4.3 結(jié)果與討論
        4.3.1 計算方法的修正
        4.3.2 真實界面化學反應(yīng)速率常數(shù)的評估
        4.3.3 氧分壓的影響
        4.3.4 反應(yīng)機理
    4.4 本章小結(jié)
5 氧同位素交換法研究CO_2-CO與浮氏體的反應(yīng)動力學
    5.1 前言
    5.2 實驗
        5.2.1 實驗過程
        5.2.2 實驗條件的確定
    5.3 動力學參數(shù)的計算
        5.3.1 反應(yīng)速率常數(shù)、傳質(zhì)系數(shù)的計算
        5.3.2 氧擴散系數(shù)的計算
    5.4 樣品厚度的影響
    5.5 氧分壓的影響
    5.6 反應(yīng)溫度的影響
    5.7 氧擴散反應(yīng)機理
    5.8 本章小結(jié)
6 CO_2-O_2用于鋼水脫碳
    6.1 前言
    6.2 實驗
        6.2.1 實驗方法
        6.2.2 實驗準備
        6.2.3 實驗過程
    6.3 CO_2-O_2脫碳的熱力學可行性分析
        6.3.1 熱力學理論分析
        6.3.2 富余熱量的計算
    6.4 氣相質(zhì)譜法研究CO_2-O_2脫碳反應(yīng)
        6.4.1 實驗條件的確定
        6.4.2 CO_2-O_2脫碳反應(yīng)的影響因素
        6.4.3 脫碳反應(yīng)速率的計算
        6.4.4 CO_2利用率的計算
        6.4.5 CO_2-O_2脫碳工藝特點
    6.5 石英管抽樣實驗
    6.6 脫碳反應(yīng)動力學模型
    6.7 本章小結(jié)
7 結(jié)論
參考文獻
作者簡歷及在學研究成果
學位論文數(shù)據(jù)集


【參考文獻】:
期刊論文
[1]氣體同位素交換技術(shù)及其在冶金中的應(yīng)用[J]. 嚴紅燕,胡曉軍,周國治.  材料導(dǎo)報. 2014(23)
[2]固體鐵氧化物與CO2-CO氣體間18O交換的質(zhì)譜研究[J]. 嚴紅燕,胡曉軍,周國治.  質(zhì)譜學報. 2015(01)
[3]Kinetic study on the reaction between CO2-CO and wustite using the isotope exchange method[J]. Teng Zhang,Xiao-jun Hu,Kuo-Chih Chou.  International Journal of Minerals Metallurgy and Materials. 2013(02)
[4]A model for estimating the rate constant between CO2-CO gas and molten slag containing iron oxides using optical basicity[J]. Teng Zhang 1, 2) , Xiao-jun Hu 1, 2) , Qi-feng Shu 1, 2) , and Kuo-Chih Chou 1, 2) 1) State Key Laboratory of Advanced Metallurgy, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China 2) School of Metallurgical and Ecological Engineering, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China.  International Journal of Minerals Metallurgy and Materials. 2012(08)
[5]同位素交換技術(shù)研究CO2-CO和鐵氧化物體系的反應(yīng)及方法分析[J]. 張騰,胡曉軍,侯新梅,周國治.  鋼鐵研究學報. 2012(07)
[6]CO2在煉鋼工藝的應(yīng)用及發(fā)展[J]. 朱榮,畢秀榮,呂明.  鋼鐵. 2012(03)
[7]國內(nèi)復(fù)吹轉(zhuǎn)爐底吹元件研究應(yīng)用現(xiàn)狀及展望[J]. 李東,胡加學.  中國冶金. 2012(02)
[8]二氧化碳在轉(zhuǎn)爐煉鋼中的應(yīng)用研究[J]. 呂明,朱榮,畢秀榮,林騰昌.  北京科技大學學報. 2011(S1)
[9]國內(nèi)復(fù)吹轉(zhuǎn)爐底吹元件應(yīng)用研究[J]. 李東,胡加學.  現(xiàn)代冶金. 2011(03)
[10]Recent status of fluidized bed technologies for producing iron input materials for steelmaking[J]. Johannes Leopold Schenk.  Particuology. 2011(01)



本文編號:3637833

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