傳統(tǒng)礦產(chǎn)資源的大量消耗以及新技術(shù)的發(fā)展，極大地促進了鎂合金的研究與應(yīng)用。粉末冶金是生產(chǎn)鎂合金的主要方法之一，易于生產(chǎn)成分可調(diào)、性能優(yōu)異的鎂合金產(chǎn)品。本文在粉末冶金的工藝條件下，研究了不同工藝參數(shù)（冷壓壓力、燒結(jié)溫度、保溫時間）下鎂合金的組織和性能。通過添加不同的合金元素研究了合金元素對鎂合金組織和性能的影響，闡明了不同合金元素對鎂合金力學(xué)性能的增強原理。利用電子顯微鏡、XRD、掃面電子顯微鏡研究了增強相顆粒參數(shù)對鎂基復(fù)合材料組織和性能的影響。通過控制粉末冶金工藝條件發(fā)現(xiàn)：當(dāng)冷壓壓力為320MPa時，合金的硬度和屈服強度分別為58.8HV和215MPa，均接近最大值。合金的硬度隨燒結(jié)溫度的增加先升高后降低，在580℃時達到最大值為62.7HV。保溫時間越長，原料間充分反應(yīng)，晶界遷移，晶粒長大的時間就越長，容易從表面擴散向體積擴散轉(zhuǎn)變。隨著燒結(jié)工藝參數(shù)的改善，基體孔隙數(shù)量和尺寸減小，由聯(lián)通孔隙向封閉半封閉孔隙轉(zhuǎn)變，致密度升高，均勻性增加。合金元素對鎂合金組織和性能有較大影響。合金中添加Al元素后，組織中出現(xiàn)β-Mg17Al12以及較少的中間相Al2Mg，基體的孔隙數(shù)量隨Al含量的增加而減少... 

【文章來源】：遼寧工業(yè)大學(xué)遼寧省

【文章頁數(shù)】：62 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

不同冷壓壓力條件下鎂合金顯微組織

（a）160MPa （b）240MPa（c）320MPa （b）360MPa圖 3.1 不同冷壓壓力條件下鎂合金顯微組織Fig. 3.1 Microstructure of Mg alloy under the different cooling pressure condition50μm50μm

140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 300500050冷壓壓力/MPa圖 3.4 壓力-抗壓強度曲線Fig. 3.4 Pressure - compressive strength curve

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
[1]合金元素對粉末冶金Mg合金組織和性能的影響[D]. 費飛.南京航空航天大學(xué) 2012
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本文編號：3605476