近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定發(fā)展,高爐煉鐵行業(yè)也取得了快速的發(fā)展,無論是設(shè)備條件還是鐵水質(zhì)量、煉鐵工藝水平和環(huán)保等方面均取得了長足的進(jìn)步。同時(shí),煉鐵新工藝的發(fā)展、熔劑性球團(tuán)入爐比例的增加和原料條件的變化也促使高爐原料中適宜的MgO含量和爐料結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化。適宜的MgO含量及爐料結(jié)構(gòu),一方面,能提高高爐的脫硫能力和渣鐵分離能力,保證高爐冶煉的順行;另一方面,能提高鐵水的產(chǎn)量和質(zhì)量,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。通過研究MgO/Al₂O₃對燒結(jié)礦冶金性能影響規(guī)律發(fā)現(xiàn):當(dāng)堿度控制在2.0,配碳量為4.1%,MgO/Al₂O₃在0.9¹.0范圍內(nèi)時(shí),燒結(jié)礦冶金性能較好。通過對燒結(jié)礦固結(jié)機(jī)理研究發(fā)現(xiàn):MgO具有較高的熔點(diǎn),隨著燒結(jié)礦MgO/Al₂O₃的增加,MgO在燒結(jié)過程中會(huì)生成較多的高熔點(diǎn)物質(zhì),如:（Mg·Fe）O·Fe₂O₃、MgFe₂O₄、CaMgSiO

【文章來源】：華北理工大學(xué)河北省

【文章頁數(shù)】：75 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
引言
第1章 緒論
    1.1 我國高爐煉鐵的現(xiàn)狀
        1.1.1 我國生鐵產(chǎn)量概況
        1.1.2 我國高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的進(jìn)步
        1.1.3 我國鋼鐵發(fā)展存在的問題
    1.2 我國燒結(jié)礦和球團(tuán)礦的發(fā)展?fàn)顩r
        1.2.1 我國燒結(jié)礦的發(fā)展?fàn)顩r
        1.2.2 我國球團(tuán)礦的發(fā)展?fàn)顩r
    1.3 爐料中適宜MgO含量的發(fā)展趨勢
    1.4 我國精料方針與爐料結(jié)構(gòu)
        1.4.1 我國高爐爐料精料方針
        1.4.2 高爐煉鐵對爐料冶金性能的要求
        1.4.3 我國爐料結(jié)構(gòu)的發(fā)展?fàn)顩r
    1.5 研究目標(biāo)與研究內(nèi)容
        1.5.1 課題研究目標(biāo)
        1.5.2 課題研究內(nèi)容
    1.6 關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新點(diǎn)
        1.6.1 關(guān)鍵技術(shù)
        1.6.2 創(chuàng)新點(diǎn)
    1.7 技術(shù)路線圖
第2章 MgO/Al_2O_3對燒結(jié)礦冶金性能影響規(guī)律的試驗(yàn)研究
    2.1 試驗(yàn)方法
    2.2 燒結(jié)試驗(yàn)原料
        2.2.1 燒結(jié)原燃料的化學(xué)成分
        2.2.2 燒結(jié)原燃料的粒度組成
        2.2.3 燒結(jié)原燃料配比方案
    2.3 配碳量對燒結(jié)工藝指標(biāo)的影響
        2.3.1 配碳量對垂直燒結(jié)速度和成礦率的影響
        2.3.2 配碳量對燒結(jié)礦強(qiáng)度的影響
    2.4 MgO/Al_2O_3對鐵礦粉燒結(jié)液相生成數(shù)量的影響
        2.4.1 試驗(yàn)方法
        2.4.2 MgO/Al_2O_3對燒結(jié)液相生成溫度區(qū)間的影響
        2.4.3 MgO/Al_2O_3對燒結(jié)液相生成數(shù)量的影響
        2.4.4 MgO/Al_2O_3對試樣收縮率的影響
    2.5 MgO/Al_2O_3對燒結(jié)工藝指標(biāo)的影響
        2.5.1 MgO/Al_2O_3對燒結(jié)礦垂直燒結(jié)速度和成礦率的影響
        2.5.2 MgO/Al_2O_3對燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度的影響
        2.5.3 MgO/Al_2O_3對燒結(jié)礦粒度組成的影響
    2.6 MgO/Al_2O_3對燒結(jié)礦低溫還原粉化及還原性的影響
        2.6.1 MgO/Al_2O_3對燒結(jié)礦低溫還原粉化性能的影響
        2.6.2 MgO/Al_2O_3對燒結(jié)礦還原性能的影響
    2.7 MgO/Al_2O_3對燒結(jié)礦熔滴性能的影響
        2.7.1 MgO/Al_2O_3對燒結(jié)礦軟化性能和熔化性能的影響
        2.7.2 MgO/Al_2O_3對燒結(jié)礦最大壓差和總特性值的影響
    2.8 不同MgO/Al_2O_3的燒結(jié)礦X-射線衍射分析
    2.9 MgO/Al_2O_3對燒結(jié)礦微觀結(jié)構(gòu)的影響
        2.9.1 不同MgO/Al_2O_3的燒結(jié)礦礦相分析
        2.9.2 不同MgO/Al_2O_3的燒結(jié)礦掃描電鏡-能譜分析
    2.10 本章小結(jié)
第3章 MgO對熔劑性球團(tuán)礦冶金性能影響規(guī)律的試驗(yàn)研究
    3.1 試驗(yàn)方法
    3.2 原料性能
        3.2.1 原料化學(xué)成分
        3.2.2 原料粒度組成
        3.2.3 原料孔隙度測定
        3.2.4 原料液氮吸附測定
        3.2.5 熔劑性球團(tuán)配比方案
    3.3 MgO對熔劑性球團(tuán)生球性能的影響
        3.3.1 MgO含量對熔劑性球團(tuán)礦成球率的影響
        3.3.2 MgO含量對熔劑性球團(tuán)礦生球質(zhì)量的影響
    3.4 MgO、焙燒溫度和冷卻速率對熔劑性球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度的影響
        3.4.1 MgO對熔劑性球團(tuán)抗壓強(qiáng)度的影響
        3.4.2 焙燒溫度對熔劑性球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度的影響
        3.4.3 冷卻速率對熔劑性球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度的影響
    3.5 MgO對熔劑性球團(tuán)礦低溫還原粉化和還原性的影響
        3.5.1 MgO對球團(tuán)礦低溫還原粉化性能的影響
        3.5.2 MgO對球團(tuán)礦還原性能的影響
    3.6 MgO對熔劑性球團(tuán)還原膨脹指數(shù)的影響
    3.7 不同MgO含量的熔劑性球團(tuán)礦的X-射線衍射分析
    3.8 MgO對熔劑性球團(tuán)礦微觀結(jié)構(gòu)的影響
        3.8.1 不同MgO含量下的熔劑性球團(tuán)礦的礦相檢測
        3.8.2 不同MgO含量的熔劑性球團(tuán)礦掃描電鏡-能譜分析
    3.9 本章小結(jié)
第4章 MgO含量及爐料結(jié)構(gòu)對爐料熔滴性能的影響
    4.1 試驗(yàn)方法
        4.1.1 試驗(yàn)原料
        4.1.2 試驗(yàn)裝置和裝料要求
        4.1.3 試驗(yàn)升溫制度和通氣制度
        4.1.4 試驗(yàn)配比方案
    4.2 MgO及爐料結(jié)構(gòu)對爐料熔滴性能的影響
        4.2.1 MgO及爐料結(jié)構(gòu)對爐料軟化性能的影響
        4.2.2 MgO及爐料結(jié)構(gòu)對爐料熔化性能的影響
    4.3 MgO及爐料結(jié)構(gòu)對爐料熔滴性能指標(biāo)的影響
        4.3.1 MgO及爐料結(jié)構(gòu)對爐料熔滴過程中溫度、位移及壓差曲線的影響
        4.3.2 MgO及爐料結(jié)構(gòu)對爐料最大壓差及總特性值的影響
        4.3.3 MgO及爐料結(jié)構(gòu)對爐料滴落質(zhì)量的影響
    4.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
導(dǎo)師簡介
企業(yè)導(dǎo)師簡介
作者簡介
學(xué)位論文數(shù)據(jù)集


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
[1]我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及問題研究[D]. 郭陽.中央民族大學(xué) 2017
[2]鎂質(zhì)熔劑性球團(tuán)礦焙燒固結(jié)機(jī)理研究[D]. 徐晨光.華北理工大學(xué) 2017
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