料流調(diào)節(jié)閥作為當(dāng)前爐頂布料技術(shù)中實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的的關(guān)鍵部件,已成為國(guó)內(nèi)外高爐行業(yè)研究的熱點(diǎn)問(wèn)題之一。但面對(duì)復(fù)雜工況,特別是焦炭比、原料比發(fā)生變化時(shí),料流調(diào)節(jié)閥難以及時(shí)調(diào)節(jié)其開(kāi)口度的大小,這不僅會(huì)對(duì)鋼鐵產(chǎn)量、質(zhì)量產(chǎn)生影響,甚至?xí)斐上到y(tǒng)誤動(dòng)作,產(chǎn)生嚴(yán)重的安全隱患。鑒于此,本文在充分研究高爐爐頂布料技術(shù)的基礎(chǔ)上,以提高高爐產(chǎn)量、減小高爐能耗為出發(fā)點(diǎn),提出了一種適用于料流調(diào)節(jié)閥的電液伺服控制系統(tǒng),并對(duì)其關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了分析,主要研究?jī)?nèi)容為:首先,對(duì)高爐的結(jié)構(gòu)構(gòu)造進(jìn)行了介紹并針對(duì)傳統(tǒng)物料鐘爐爐頂設(shè)備的缺點(diǎn),創(chuàng)新性地提出了一種新型并罐式物料鐘爐爐頂設(shè)備,并詳細(xì)描述了其工藝過(guò)程以及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。在闡述了爐頂布料方式、電液伺服控制適用性的基礎(chǔ)上,結(jié)合料流調(diào)節(jié)閥在實(shí)際運(yùn)行中存在的缺陷,提出了料流調(diào)節(jié)閥電液伺服控制系統(tǒng);結(jié)合不同工況,詳細(xì)闡述了料流調(diào)節(jié)閥電液伺服控制系統(tǒng)中特定液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理。其次,針對(duì)現(xiàn)有爐頂布料技術(shù)響應(yīng)速率慢、可靠性差、能耗高等缺陷,以提高料流調(diào)節(jié)閥穩(wěn)定性、高效性為目的,創(chuàng)新性地提出并設(shè)計(jì)了一種基于電液伺服閥的油液回路。依據(jù)所設(shè)計(jì)的特定液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),搭建了該系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,建立了... 

【文章來(lái)源】：江蘇大學(xué)江蘇省

【文章頁(yè)數(shù)】：63 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

并罐式無(wú)料鐘爐頂簡(jiǎn)圖

高爐爐頂料流調(diào)節(jié)閥的電液伺服控制研究經(jīng)常出現(xiàn)各種問(wèn)題，如因開(kāi)關(guān)到位等位置信號(hào)的抖動(dòng)；因爐頂設(shè)備震動(dòng)聯(lián)軸器松動(dòng)，造成編碼器數(shù)值持續(xù)跳動(dòng)，進(jìn)而引起爐頂自動(dòng)控制程序不行紊亂，造成高爐無(wú)法正常下料。因此，針對(duì)以上情況，新型爐頂設(shè)備軟硬件兩方面入手進(jìn)行解決�？刂品椒ㄈ缦聢D 2.2 所示：

圖 2.3 新型料流調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)圖Fig.2.3 Structure of the new flow regulating valve精確布料的原理爐，通�？蓪�(duì)其布料溜槽的傾角和轉(zhuǎn)動(dòng)稱(chēng)量方式進(jìn)行調(diào)控，達(dá)到提高冶煉效率的關(guān)鍵設(shè)備，料流調(diào)節(jié)閥可通過(guò)改變其運(yùn)行時(shí)的布料原理圖如圖 2.4 所示[27]。

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